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连铸机拉出的钢坯中间有气孔的原因
产生原因很多：出钢时所加合金是否受潮。出钢所用钢包内衬及耐材是否烘烤到位。钢坯中气泡是否在整个截面上都存在，若是此情况则是钢水质量问题及主要在加合金上出的问题。
出现裂纹的问题是因为气体（氢、氮）含量太高；而产生中心缩孔是因为连铸机二冷的冷却强度太大或拉速过高。
例如，若结晶器的横截面呈长方形，铸出的钢坯便会是薄板状；而正方形的结晶器横截面则会导致拉出的钢坯呈长条形，也就是我们所称的方坯。结晶器并非孤立工作，它与振动机构紧密相连。
钢坯从连铸机拉出后，表面有750～850的温度，内部温度甚至高达950～1000℃，而感应加热的基本原理之一集肤效应，就是热能是由表面加热逐步向内传导，事实上，钢坯内部三分之一不需要提温的，依据不同钢坯截面尺寸，选择不同的频率，即可得到最佳加热效率。
钢坯是钢铁生产中的半成品。钢坯是钢铁生产过程中重要的中间产品。它主要来源于钢铁冶炼炉熔炼后的液态钢水，通过连铸机或者其他成型工艺制成的。简单来说，就是冶炼后得到液态钢水，在特定的工艺条件下，经过铸机铸造成一定形状的连续铸钢坯。
粉末冶金不锈钢加工
1、MIM工艺使用2至15微米铝铁合金粒化连铸机厂家的粉末粒径铝铁合金粒化连铸机厂家，成品密度更高。MIM工艺在形状自由度方面优于传统粉末冶金工艺，后者主要局限于二维圆柱型。而传统精密铸造脱燥工艺在制作复杂形状产品方面有效，但适用于大型零件。MIM工艺则更适合小型复杂形状零件。
2、磁力研磨机是利用磁场力量传导不锈钢针磨材(PIN)产生快速旋转运动，高效率达到去除毛边、抛光、洗净等精密研磨效果。 特点铝铁合金粒化连铸机厂家： ▲轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。 ▲不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
3、粉末冶金是制取金属粉末(添加或不添加非金属粉末)，实施成形和烧结，制成材料或制品的加工方法。
4、在新材料的发展中起着举足轻重的作用。将铁粉，铜粉，不锈钢等金属粉末，也可以加入一些无机材料作为粘结剂，经过金属类粉末成型机压制成特定的形状，现代成型的过程包括CAD、金属粉末3D打印，逆向工程技术、分层制造技术、数控技术等，粉末冶金压制成型技术成为跨更多学科的现代综合技术。
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