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油气润滑：提升板坯连铸机性能与稳定的关键
在钢铁工业中，板坯连铸机的作用至关重要，其性能和稳定性直接影响产品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣，传统的润滑方式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量，达到最佳润滑效果。在板坯连铸机的结晶器、扇形段、输送辊道等，油气润滑都展现出了其独特的优势。 首先，油气润滑的气液两相膜大大提高了油膜的承载能力，减少了摩擦损失，提高了润滑效能。这种润滑方式使得摩擦副表面始终保持一层较强的油膜，从而降低摩擦副之间的摩擦及磨损。在结晶器和扇形段等关键部位，油气润滑能够显著降低拉坯阻力，使轴承运转更加灵活，延长扇形段及轴承的使用寿命。
为什么板坯连铸机适合使用油气润滑？
在钢铁工业中，板坯连铸机是一个至关重要的设备，其性能和稳定性直接影响产品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣，传统的润滑方式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑因其多重优势，成为板坯连铸机的理想选择。 油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量，达到最佳润滑效果。同时，润滑剂和压缩空气形成的气液两相膜，使轴承处于良好的受润滑状态，油气润滑方式还可以大大降低设备的耗油量，减少润滑剂采购成本。并且由于压缩空气的作用，润滑剂能够被更有效地利用，减少浪费。 与传统的润滑方式相比，油气润滑方式更加环保，润滑剂和压缩空气并不真正融合，从轴承座溢出的压缩空气基本不含润滑剂，避免了环境污染。油气润滑能够降低轴承的工作温度，减少磨损和摩擦损失，从而延长轴承的使用寿命。油气润滑方式适用于板坯连铸机的各个关键部位，如结晶器、扇形段、输送辊道等，提高了设备的整体稳定性和可靠性。
沙钢申请板坯连铸机浸入式水口相关专利，提高浸入式水口使用寿命:连铸机
金融界2025年3月15日消息，国家知识产权局信息显示，江苏沙钢钢铁有限公司、江苏沙钢集团有限公司、江苏省沙钢钢铁研究院有限公司申请一项名为“一种针对板坯连铸机浸入式水口的调节装置及调节方法”的专利，公开号 CN 119609110 A，申请日期为 2024 年 12 月连铸机 。 专利摘要显示，本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体为一种针对板坯连铸机浸入式水口的调节装置及调节方法，该浸入式水口包括：包括浸入式水口，所述浸入式水口的表面设置有渣线区，所述渣线区的壁厚度为35‑37mm，所述渣线区材质组分质量百分含量为：三氧化二铝4~13%，氧化锆78~91%，碳5~12%
东华钢铁3号、2号板坯连铸机接连热试成功:连铸机
来源：连铸机 我的钢铁网 据媒体消，近日，东华钢铁迎来了炼钢技术领域的重要时刻---3号、2号板坯连铸机接连热试成功，这不仅标志着东华钢铁在整合重组减量置换转型升级项目中取得了崭新突破，更展现了企业在炼钢技术领域的先进实力连铸机 。 据悉，炼钢厂2号和3号板坯连铸机有规格为210、230×800~1500mm的铸坯规格连铸机 。在连铸机技术配置上，这两台机器采用了众多成熟且先进的工艺技术和装备。全程保护浇铸技术确保了生产过程的安全性；中包一键快换功能大大提高了换包效率；结晶器液压振动和一键停振、起振技术则保证了连铸机的稳定运行；而结晶器液面自动控制和专家系统则进一步提高了自动化操作水平，确保了铸坯的质量。这两台连铸机配备的结晶器在线热调宽技术。使得连铸机在生产过程中能够根据需要进行在线热调宽，大大提高了生产效率和产品质量。此外，动态二冷配水、动态轻压下以及PDA等多项技术的应用也让这两台连铸机在行业内处于领先地位。
冶金厂节前设备检修冠航手拉葫芦用于连铸机设备更换作业
在冶金厂的生产流程中，连铸机将高温的液态金属精准地铸造成特定形状的铸坯，为后续的轧制等工序提供优质的原料。从普通的建筑钢材到高端的特种合金材料，连铸机都能巧妙地赋予它们最初的形态，是冶金生产链条中不可或缺的一环。 春节放假前，冶金厂开启了设备大检修任务，其中手拉葫芦成为了检修现场的得力助手。在连铸机等设备的检修更换过程中，手拉葫芦主要用于吊运各种零部件。那些沉重的机械部件，凭借人力根本无法挪动分毫，而手拉葫芦却能轻松将它们吊起、移动到指定位置，就如同拥有一双无形却有力的大手。
宝山钢铁股份有限公司申请板坯连铸机定宽度开浇专利，实现计划宽度板坯生产
金融界2024年12月16日消息，国家知识产权局信息显示，宝山钢铁股份有限公司申请一项名为“一种板坯连铸机的定宽度开浇方法”的专利，公开号 CN 119114875 A，申请日期为 2023年6月。 专利摘要显示，本发明公开了一种板坯连铸机的定宽度开浇方法，包括以下步骤：S1、采用铸机常用宽度的中位置作为固定开浇宽度；S2 、调整结晶器的宽度、锥度；S3、检查是否完成引锭杆插入、自动密封；S4、按固定模式进行开浇；S5、设置钢种的升速率；S6、检查是否完成调整结晶器的宽度、锥度；S7、对开浇坯进行宽度修正管理。本发明实现计划宽度板坯的生产，并通过该方法改进实现引锭头备件管理的简化、标准化密封材料的制备、结晶器密封自动化标准化作业、标准化开浇控制流程，进而消除连铸自动化、少人化生产的制约性瓶颈环节。
连铸机中包塞棒机构有哪些厂家生产，各有什么特点？
武汉嘉特重型设备有限公司机械厂专门为连铸机公司配套生产中间包塞棒启闭机构，具有机构灵活、动作可靠、坚固结实、寿命长、耐高温等特点，是连铸生产中包控制钢流的首选。 运动部位的支承目前有四种形式：一种是铜套作为上下移动支承，一种是滚轮作为上下移动支承，一种是直线导轨作为上下移动支承，还有一种是用铜套及直线导轨组合作为上下移动支承。 上述各种形式，各具其特点： 铜套作为上下移动支承的，结构形式较简单，但摩擦力较大，使用过程中会有磨损，需要定期调整；
安阳钢铁取得一种板坯连铸机切割区域清渣装置专利，解决渣沟两侧切割渣堆积问题
金融界2025年2月26日消息，国家知识产权局信息显示，安阳钢铁股份有限公司取得一项名为“一种板坯连铸机切割区域清渣装置”的专利，授权公告号 CN 222519926 U，申请日期为2024年4月。 专利摘要显示，本申请涉及冶金领域，具体而言，涉及一种板坯连铸机切割区域清渣装置，包括渣沟，所述渣沟内设置有横向喷水管，所述横向喷水管上间隔设置有多个喷管，所述渣沟内相对的两侧沿所述渣沟的长度方向均设置有侧向喷水管，所述侧向喷水管上间隔设置有多个喷淋管，所述喷管与所述喷淋管的喷水方向均朝向于所述渣沟的底部，本实用新型具有解决渣沟两侧切割渣堆积问题的效果。
广西盛隆冶金板坯连铸机投产:连铸机
来源：连铸机 我的钢铁网 国产化首套3500mm卷取炉卷筒转毂装机投用 日前，国机重装成功研制的国产化首套3500mm卷取炉卷筒转毂正式装机投用，标志着公司解决了炉卷轧机成套装备“卡脖子”难题，实现了成套设计与制造技术全部自主可控连铸机 。该项目由国机重装所属二重装备负责。 卷筒转毂是炉卷轧机卷取炉核心部件，长期依赖进口连铸机 。二重装备充分发挥在大型铸锻件领域的技术优势，依托完整的设计、制造、检测技术体系，一举攻克了奥氏体耐热钢大型薄壁复杂结构件一体铸造成形等多项关键技术，实现了卷取炉卷筒转毂进口替代，为钢铁行业装备升级和冶金领域产业链供应链安全提供了有力支撑。