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南京上引法连铸机厂家
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超厚板连铸机厂家电话的简单介绍
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河北唐山连铸机厂家
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山东奇特取得合金钢钢锭连铸机温度控制装置专利，有效实现对结晶内筒内液态金属快速降温进而大幅提升冷却效率
金融界2024年12月17日消息，国家知识产权局信息显示，山东奇特新材料有限公司取得一项名为“一种合金钢钢锭连铸机的温度控制装置”的专利，授权公告号CN 222153873 U，申请日期为2024年4月。 专利摘要显示，本实用新型涉及钢锭生产技术领域，公开了一种合金钢钢锭连铸机的温度控制装置，包括冷却结晶外壳，所述冷却结晶外壳上设置有结晶室，所述结晶室包括结晶内筒，所述结晶内筒外套设有冷却外筒，所述冷却外筒相对外壁贯通设有内接口，两个所述内接口分别连接有进水接口二、排水接口二，所述冷却结晶外壳底部相对外壁贯通设置有流通口，两个所述流通口分别连接有进水接口一、排水接口一。本方案采用了双重冷却机制。通过进水接口一与冷却腔一的联动，以及排水接口一的辅助，形成了一级冷却循环。同时，进水接口二、冷却腔二与排水接口二的协同工作，构建了二级冷却循环。这种分梯度的冷却策略，能够有效实现对结晶内筒内液态金属的快速降温进而大幅提升冷却效率，确保了整体工艺的稳定性和可靠性。
山东磐金锻造取得连铸机结晶器提速机构专利，加快结晶器对钢坯的结晶速度
金融界2025年1月24日消息，国家知识产权局信息显示，山东磐金锻造机械有限公司取得一项名为“一种连铸机结晶器提速机构”的专利，授权公告号 CN 222370328 U，申请日期为 2024年1月。 专利摘要显示，本实用新型提供一种连铸机结晶器提速机构，涉及结晶器技术领域，包括：结晶箱，所述结晶箱的底部固定连接有输送管，所述输送管的内壁设置有第一换热管和第二换热管，所述第一换热管的一端固定连接有第一出水管，所述第一换热管的另一端固定连接有第一连接管，所述第二换热管的一端固定连接有第二出水管。本实用新型中，通过水箱、第一水泵、第二水泵、第一连接管、第二连接管、第一出水管和第二出水管配合使用，使冷却液在第一换热管和第二换热管中进行交叉循环流动，对输送管中的钢坯进行充分冷却，加快结晶器对钢坯的结晶速度，实用性较高。
连铸机配件加工厂家
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拉速连铸机厂家
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山东泰丰智能申请连铸机中间包滑动水口液压控制系统专利，能保证忽然停电状态下滑动水口仍能开关两到三次
金融界2024年12月20日消息，国家知识产权局信息显示，山东泰丰智能控制股份有限公司申请一项名为“一种连铸机中间包滑动水口液压控制系统”的专利，公开号CN 119146102 A，申请日期为2024年11月。 专利摘要显示，本发明公开了一种连铸机中间包滑动水口液压控制系统，涉及液压控制系统技术领域，包括并联连接在进油主路和回油主路之间的蓄能器安全系统和两个油缸控制系统；进油主路通过单向阀连接油泵，回油主路连接油箱；蓄能器安全系统包括蓄能器、常开式高压球阀和蓄能器安全阀；油缸控制油路包括二位四通电磁换向阀、叠加式双单向节流阀、叠加式液控单向阀、第一常闭型二位二通电磁换向阀、第二常闭型二位二通电磁换向阀和油缸。本发明能够对滑动水口液压缸进行稳定控制，并且通过设置蓄能器安全系统，能够保证忽然停电状态下，使系统在油泵停顿任务时，滑动水口仍能开关两到三次，从而防止钢水冷却凝固。
钢坯水平连铸机厂家电话
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宜春连铸机厂家地址电话
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钢管连铸机设备厂家
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连铸机中包塞棒机构有哪些厂家生产，各有什么特点？
武汉嘉特重型设备有限公司机械厂专门为连铸机公司配套生产中间包塞棒启闭机构，具有机构灵活、动作可靠、坚固结实、寿命长、耐高温等特点，是连铸生产中包控制钢流的首选。 运动部位的支承目前有四种形式：一种是铜套作为上下移动支承，一种是滚轮作为上下移动支承，一种是直线导轨作为上下移动支承，还有一种是用铜套及直线导轨组合作为上下移动支承。 上述各种形式，各具其特点： 铜套作为上下移动支承的，结构形式较简单，但摩擦力较大，使用过程中会有磨损，需要定期调整；
达州板坯连铸机厂家
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苏州连铸机组厂家
今天给各位分享苏州连铸机组厂家的知识，其中也会对国内连铸机生产十大厂家进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览： 1、机械手减速机厂家 机械手减速机厂家 减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
包头钢铁集团取得配合激光跟踪仪靶球专用连铸机 U 型座测量工具专利，工作量较传统假轴测量方法小
金融界 2025 年 1 月 27 日消息，国家知识产权局信息显示，包头钢铁（集团）有限责任公司取得一项名为“一种配合激光跟踪仪靶球专用连铸机 U 型座测量工具”的专利，授权公告号 CN 222379034 U，申请日期为 2024 年 5 月。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种配合激光跟踪仪靶球专用连铸机 U 型座测量工具，包括支撑框架 U 型座及设置在所述支撑框架 U 型座之间的主轴，主轴左右两侧分别与端轴连接，端轴包括第一端轴和第二端轴两部分，所述支撑框架 U 型座与端轴配合，所述主轴的顶部间隔设置有底座，所述底座上安装有用以配合激光跟踪仪进行检测的用靶球，主轴的顶部有四个底座，中间右侧底座和中间左侧底座用来检验该工装的整体直线度是否符合要求，右侧底座和左侧底座用来反应 U 型座的位置坐标。底座属于精密加工部件，放置靶球后四个靶球中心点都过右侧端轴和左侧端轴中心点的连线。通过检测四个底座位置即可完成检测工作，工作量较传统假轴测量方法小。
湖南华菱湘潭钢铁取得连铸机结晶器插隔板制作装置专利，便于快速加热增加使用灵活性
金融界2024年12月26日消息，国家知识产权局信息显示，湖南华菱湘潭钢铁有限公司取得一项名为“一种连铸机结晶器插隔板制作装置”的专利，授权公告号 CN 222199207 U，申请日期为2024年11月。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种连铸机结晶器插隔板制作装置，涉及连铸机技术领域，包括底座，所述底座的顶端滑动安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端滑动安装有第二支撑架，所述第二支撑架的底端转动安装有焊接模块所述焊接模块的侧端部固定安装有安装板，所述安装板的侧端部转动安装有两个稳定管，通过旋转螺纹杆，螺纹杆的表面与调节板螺纹连接，旋转的螺纹杆拉动调节板向上移动，同时调节板的侧端与拉杆的顶端转动连接，调节板的末端与稳定管的末端转动连接，调节板的移动，拉动拉杆偏转，同时拉杆的末端对稳定管产生推力，让稳定管在安装套的内部进行旋转，调整多个喷焰头的喷射角度，便于快速的加热，增加使用的灵活性。
广东中南钢铁申请板坯连铸机中间包自动开浇专利，提高中间包开浇成功率
金融界2024年12月20日消息，国家知识产权局信息显示，广东中南钢铁股份有限公司申请一项名为“一种板坯连铸机中间包自动开浇装置及使用方法”的专利，公开号 CN 119140776 A，申请日期为2024年10月。 专利摘要显示，本发明的实施例提供了一种板坯连铸机中间包自动开浇装置及使用方法，涉及炼钢领域。该板坯连铸机中间包自动开浇装置包括中间包体、塞棒、驱动模块、结晶模块、传感模块以及控制模块，中间包体的底部设有浸入式水口，塞棒设置于中间包体中，且塞棒可升降地设置于浸入式水口中，从而打开或封堵浸入式水口，驱动模块和塞棒连接，驱动模块驱动塞棒进行升降运动，结晶模块设置于浸入式水口的出口位置，中间包体内的钢流用于通过浸入式水口流入结晶模块，传感模块设置于结晶模块上，传感模块连续测量结晶模块内的钢水液面高度，控制模块同时和传感模块以及驱动模块连通，实现了自动开浇，提高了中间包开浇成功率。
湖南华菱涟源钢铁有限公司取得板坯连铸机结晶器窄边总成专利，缓解应力集中增加强度延长使用寿命
金融界2024年12月17日消息，国家知识产权局信息显示，湖南华菱涟源钢铁有限公司取得一项名为“一种板坯连铸机结晶器窄边总成”的专利，授权公告号 CN 222153870 U，申请日期为2024年4月 。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种板坯连铸机结晶器窄边总成，该板坯连铸机结晶器窄边总成包括安装于结晶器水箱背板上的支撑板和铜板以及紧固件，铜板上开设有若干冷却水槽和安装孔，各冷却水槽自铜板向内凹陷形成，安装孔位于冷却水槽的两侧，支撑板上对应安装孔的位置开设装配孔，紧固件穿过位置相对应的装配孔和安装孔将支撑板和铜板连接起来。本实用新型公开的板坯连铸机结晶器窄边总成通过在铜板上开设安装孔和装配孔，紧固件穿过安装孔和装配孔将支撑板和铜板连接起来，实现两者的连接固定，紧固件避开了冷却水槽的位置，使得应力更加分散，缓解了应力集中，释放了热应力，增加了强度，使用寿命更长，解决了现有技术中因连接处强度不够而断裂的问题。
湛钢特厚板坯连铸机项目钢结构成功首吊
来源：我的钢铁网 12月9日，中国五冶承建的湛钢炼钢厂新增5号特厚板坯连铸机工程提前完成钢结构首件吊装，标志着该项目正式进入钢结构施工阶段。 该项目位于湛江市东海岛宝钢湛江钢铁基地，是中国宝武首台450mm特厚板连铸机，建成后将助力湛江钢铁稳定生产159mm厚度级风电、桥梁、高强结构钢，拥抱海上风电增长风口，成为具有全球竞争力的海上风电用钢生产企业。 自开工以来，项目团队坚持“严苛态度、超高标准”理念，全力打造百分百高品质现场；加强与业主单位的协同联动，制定周密的施工计划，合理安排作业时间，克服了生产改造难度大、台风雨季恶劣天气、施工场地狭小等困难，加班加点确保工程各项节点顺利推进。为积极响应“大干60天，冲刺全年旺”号召，项目团队进一步优化工期，多次组织专项研讨会，将钢结构吊装每一个步骤都落实到细节，并对钢结构进行严格的检查和验收，确保材料质量。本次首吊的钢柱长26.09米，重33.16吨。在现场负责人的指令下，作业人员检查吊具、挂钩、起吊、落位一气呵成，第一根钢柱精准安装到位，较原计划节点提前21天。