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为什么板坯连铸机适合使用油气润滑？
在钢铁工业中，板坯连铸机是一个至关重要的设备，其性能和稳定性直接影响产品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣，传统的润滑方式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑因其多重优势，成为板坯连铸机的理想选择。 油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量，达到最佳润滑效果。同时，润滑剂和压缩空气形成的气液两相膜，使轴承处于良好的受润滑状态，油气润滑方式还可以大大降低设备的耗油量，减少润滑剂采购成本。并且由于压缩空气的作用，润滑剂能够被更有效地利用，减少浪费。 与传统的润滑方式相比，油气润滑方式更加环保，润滑剂和压缩空气并不真正融合，从轴承座溢出的压缩空气基本不含润滑剂，避免了环境污染。油气润滑能够降低轴承的工作温度，减少磨损和摩擦损失，从而延长轴承的使用寿命。油气润滑方式适用于板坯连铸机的各个关键部位，如结晶器、扇形段、输送辊道等，提高了设备的整体稳定性和可靠性。
宝山钢铁股份有限公司申请板坯连铸机定宽度开浇专利，实现计划宽度板坯生产
金融界2024年12月16日消息，国家知识产权局信息显示，宝山钢铁股份有限公司申请一项名为“一种板坯连铸机的定宽度开浇方法”的专利，公开号 CN 119114875 A，申请日期为 2023年6月。 专利摘要显示，本发明公开了一种板坯连铸机的定宽度开浇方法，包括以下步骤：S1、采用铸机常用宽度的中位置作为固定开浇宽度；S2 、调整结晶器的宽度、锥度；S3、检查是否完成引锭杆插入、自动密封；S4、按固定模式进行开浇；S5、设置钢种的升速率；S6、检查是否完成调整结晶器的宽度、锥度；S7、对开浇坯进行宽度修正管理。本发明实现计划宽度板坯的生产，并通过该方法改进实现引锭头备件管理的简化、标准化密封材料的制备、结晶器密封自动化标准化作业、标准化开浇控制流程，进而消除连铸自动化、少人化生产的制约性瓶颈环节。
合肥炼钢连铸机厂家
今天给各位分享合肥炼钢连铸机厂家的知识，其中也会对炼钢厂连铸设备介绍进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览： 1、炼钢连铸工艺流程及设备
湖南华菱涟源钢铁有限公司取得板坯连铸机结晶器窄边总成专利，缓解应力集中增加强度延长使用寿命
金融界2024年12月17日消息，国家知识产权局信息显示，湖南华菱涟源钢铁有限公司取得一项名为“一种板坯连铸机结晶器窄边总成”的专利，授权公告号 CN 222153870 U，申请日期为2024年4月 。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种板坯连铸机结晶器窄边总成，该板坯连铸机结晶器窄边总成包括安装于结晶器水箱背板上的支撑板和铜板以及紧固件，铜板上开设有若干冷却水槽和安装孔，各冷却水槽自铜板向内凹陷形成，安装孔位于冷却水槽的两侧，支撑板上对应安装孔的位置开设装配孔，紧固件穿过位置相对应的装配孔和安装孔将支撑板和铜板连接起来。本实用新型公开的板坯连铸机结晶器窄边总成通过在铜板上开设安装孔和装配孔，紧固件穿过安装孔和装配孔将支撑板和铜板连接起来，实现两者的连接固定，紧固件避开了冷却水槽的位置，使得应力更加分散，缓解了应力集中，释放了热应力，增加了强度，使用寿命更长，解决了现有技术中因连接处强度不够而断裂的问题。
中冶京诚取得用于板坯连铸机的火切机专利，提高了连铸坯的切成率
金融界2025年1月14日消息，国家知识产权局信息显示，中冶京诚工程技术有限公司取得一项名为“用于板坯连铸机的火切机”的专利，授权公告号CN 222326652 U，申请日期为2024年1月。 专利摘要显示，本实用新型为一种用于板坯连铸机的火切机，包括：平行间隔设置的两根小车轨道，用于架设在板坯连铸机的出坯辊道的上方，在两根小车轨道之间连接有连接梁；测量辊，设在连接梁上，用于测量出坯辊道上的连铸坯的长度；正对设置的两组铸坯对中装置，两组铸坯对中装置均能沿垂直于小车轨道的长度方向伸缩移动，并能分别顶靠在连铸坯的两侧；切割小车，位于两根小车轨道之间，且其两端能滑动的设在两根小车轨道上，用于对出坯辊道上的连铸坯进行切割。本实用新型能使连铸坯在停止位保持对中，提高了连铸坯的切成率。
无锡水平连铸机厂家
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广东中南钢铁申请板坯连铸机中间包自动开浇专利，提高中间包开浇成功率
金融界2024年12月20日消息，国家知识产权局信息显示，广东中南钢铁股份有限公司申请一项名为“一种板坯连铸机中间包自动开浇装置及使用方法”的专利，公开号 CN 119140776 A，申请日期为2024年10月。 专利摘要显示，本发明的实施例提供了一种板坯连铸机中间包自动开浇装置及使用方法，涉及炼钢领域。该板坯连铸机中间包自动开浇装置包括中间包体、塞棒、驱动模块、结晶模块、传感模块以及控制模块，中间包体的底部设有浸入式水口，塞棒设置于中间包体中，且塞棒可升降地设置于浸入式水口中，从而打开或封堵浸入式水口，驱动模块和塞棒连接，驱动模块驱动塞棒进行升降运动，结晶模块设置于浸入式水口的出口位置，中间包体内的钢流用于通过浸入式水口流入结晶模块，传感模块设置于结晶模块上，传感模块连续测量结晶模块内的钢水液面高度，控制模块同时和传感模块以及驱动模块连通，实现了自动开浇，提高了中间包开浇成功率。
连铸机润滑脂厂家
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安阳钢铁取得一种板坯连铸机切割区域清渣装置专利，解决渣沟两侧切割渣堆积问题
金融界2025年2月26日消息，国家知识产权局信息显示，安阳钢铁股份有限公司取得一项名为“一种板坯连铸机切割区域清渣装置”的专利，授权公告号 CN 222519926 U，申请日期为2024年4月。 专利摘要显示，本申请涉及冶金领域，具体而言，涉及一种板坯连铸机切割区域清渣装置，包括渣沟，所述渣沟内设置有横向喷水管，所述横向喷水管上间隔设置有多个喷管，所述渣沟内相对的两侧沿所述渣沟的长度方向均设置有侧向喷水管，所述侧向喷水管上间隔设置有多个喷淋管，所述喷管与所述喷淋管的喷水方向均朝向于所述渣沟的底部，本实用新型具有解决渣沟两侧切割渣堆积问题的效果。
上海直弧型连铸机厂家
本篇文章给大家谈谈上海直弧型连铸机厂家，以及上海直弧型连铸机厂家电话对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 本文目录一览： 1、上海优良滤芯哪家强 上海优良滤芯哪家强 1、海业：成立于1994年，作为中国知名的过滤器制造商之一，位居国产十大滤芯品牌之首。 豹王：集团成立于1989年，在国产十大滤芯品牌中排名第二。 福瑞加：上海福瑞加过滤器有限公司成立于1994年，位居国产十大滤芯品牌第三位。
龙腾特钢6#特厚板坯连铸机工程热负荷试车成功
来源：我的钢铁网 1月12日，中冶京诚总承包的龙腾特钢电炉绿色化技术改造项目6#特厚板坯连铸机工程热负荷试车成功，标志着世界最厚直弧型板坯连铸机建设工作圆满完成，为中冶京诚EPC总承包特厚板坯连铸机再添典范工程。 龙腾特钢6#特厚板坯连铸机为世界最厚直弧型板坯连铸机，是由中冶京诚负责总体设计、供货、安装调试、热负荷试车、人员培训、技术服务等全过程的交钥匙工程，是国内一流、国际领先的高端特厚板坯连铸生产线。该项目设计铸坯厚度为250mm、360mm、460mm、480mm，薄厚兼顾。
日钢营口中板取得一种板坯连铸机结晶器位置调整装置专利，保证固定板可以左右直线运动
金融界2025年2月14日消息，国家知识产权局信息显示，日钢营口中板有限公司取得一项名为“一种板坯连铸机结晶器位置调整装置”的专利，授权公告号 CN 222470655 U ，申请日期为2024年7月。 专利摘要显示，本实用新型提供一种板坯连铸机结晶器位置调整装置，属于机械加工技术领域，以解决目前在调节结晶器左右位置的时候，结晶器容易发生前后偏移的现象，以及固定结晶器表面的螺栓容易松动，从而导致结晶器震动幅度进一步增大的问题，包括固定板，所述固定板的中间位置固定安装有结晶器壳体，固定板主体为矩形板状结构，固定板的表面对称开设有两组第一滑槽；侧挡板，所述侧挡板主体为长条状结构，侧挡板对称设有两组，侧挡板固定安装在固定板的左右两侧。本实用新型中，侧挡板前后两端的限位卡块滑动卡装在固定盘前后侧板内端面的第二滑槽中，使得固定板在左右运动的时候不会发生前后偏摆的现象，保证固定板可以左右直线运动。
南京上引法连铸机厂家
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中冶京诚取得一种三流连铸机中间罐车和三流连铸机专利
金融界2025年1月7日消息，国家知识产权局信息显示，中冶京诚工程技术有限公司取得一项名为“一种三流连铸机中间罐车和三流连铸机”的专利，授权公告号 CN 114632926 B ，申请日期为 2020年12月。 天眼查资料显示，中冶京诚工程技术有限公司，成立于2003年，位于北京市，是一家以从事专业技术服务业为主的企业。企业注册资本328310.403742万人民币，实缴资本328310.403742万人民币。通过天眼查大数据分析，中冶京诚工程技术有限公司共对外投资了57家企业，参与招投标项目5000次，知识产权方面有商标信息227条，专利信息4214条，此外企业还拥有行政许可50个。
新疆昆玉钢铁850mm热轧带钢及板坯连铸机改造项目环境影响报告获批
来源：我的钢铁网 近日，奎屯-独山子经济技术开发区环境保护局发布《关于新疆昆玉钢铁有限公司850mm热轧带钢及板坯连铸机改造项目环境影响报告表批复决定的公告》，具体情况如下： 项目地点：位于奎屯一独山子经济技术开发区北一区，南环东路109号，新疆昆玉钢铁有限公司厂区内 项目建设：新建150万t/a热轧带钢替代昆玉钢铁现有的80万t/a线材生产线，在现有厂房和设备基础上引进先进的生产设备和生产技术，建设850mm热轧带钢生产线(含加热炉)，对炼钢原连铸机进行升级改造，新增相关配套公辅设施，包含:液压、电机、减速机等辅助动力系统和成品库、天车、磨床、通风、通讯、消防等设施。
连铸机中包塞棒机构有哪些厂家生产，各有什么特点？
武汉嘉特重型设备有限公司机械厂专门为连铸机公司配套生产中间包塞棒启闭机构，具有机构灵活、动作可靠、坚固结实、寿命长、耐高温等特点，是连铸生产中包控制钢流的首选。 运动部位的支承目前有四种形式：一种是铜套作为上下移动支承，一种是滚轮作为上下移动支承，一种是直线导轨作为上下移动支承，还有一种是用铜套及直线导轨组合作为上下移动支承。 上述各种形式，各具其特点： 铜套作为上下移动支承的，结构形式较简单，但摩擦力较大，使用过程中会有磨损，需要定期调整；
河北唐山连铸机厂家
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湛钢特厚板坯连铸机项目钢结构成功首吊
来源：我的钢铁网 12月9日，中国五冶承建的湛钢炼钢厂新增5号特厚板坯连铸机工程提前完成钢结构首件吊装，标志着该项目正式进入钢结构施工阶段。 该项目位于湛江市东海岛宝钢湛江钢铁基地，是中国宝武首台450mm特厚板连铸机，建成后将助力湛江钢铁稳定生产159mm厚度级风电、桥梁、高强结构钢，拥抱海上风电增长风口，成为具有全球竞争力的海上风电用钢生产企业。 自开工以来，项目团队坚持“严苛态度、超高标准”理念，全力打造百分百高品质现场；加强与业主单位的协同联动，制定周密的施工计划，合理安排作业时间，克服了生产改造难度大、台风雨季恶劣天气、施工场地狭小等困难，加班加点确保工程各项节点顺利推进。为积极响应“大干60天，冲刺全年旺”号召，项目团队进一步优化工期，多次组织专项研讨会，将钢结构吊装每一个步骤都落实到细节，并对钢结构进行严格的检查和验收，确保材料质量。本次首吊的钢柱长26.09米，重33.16吨。在现场负责人的指令下，作业人员检查吊具、挂钩、起吊、落位一气呵成，第一根钢柱精准安装到位，较原计划节点提前21天。
拉速连铸机厂家
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油气润滑：提升板坯连铸机性能与稳定的关键
在钢铁工业中，板坯连铸机的作用至关重要，其性能和稳定性直接影响产品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣，传统的润滑方式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量，达到最佳润滑效果。在板坯连铸机的结晶器、扇形段、输送辊道等，油气润滑都展现出了其独特的优势。 首先，油气润滑的气液两相膜大大提高了油膜的承载能力，减少了摩擦损失，提高了润滑效能。这种润滑方式使得摩擦副表面始终保持一层较强的油膜，从而降低摩擦副之间的摩擦及磨损。在结晶器和扇形段等关键部位，油气润滑能够显著降低拉坯阻力，使轴承运转更加灵活，延长扇形段及轴承的使用寿命。
苏州连铸机组厂家
今天给各位分享苏州连铸机组厂家的知识，其中也会对国内连铸机生产十大厂家进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览： 1、机械手减速机厂家 机械手减速机厂家 减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
八一钢铁(600581.SH)：拟1.81亿元投建炼钢厂150t产线新建宽厚板连铸机项目
来源：港股那点事 格隆汇3月7日丨八一钢铁(600581.SH)公布，公司炼钢厂有120t、150t两条转炉产线。150t转炉产线配置2套方坯连铸机，供棒线产线；120t转炉产线配置4套板坯连铸机，供热轧产线及宽厚板产线，现有最大规格1800mm×250mm。120t转炉产线与热轧产线衔接可热送，但供应宽厚板产线需汽车运输，不能实现热装热送，经济性较差，且120t转炉产线板坯总量不能同时满足供热轧及宽厚板产线。宽厚板产线受坯型限制，产品最大单重<11.5t，对于风电用钢，无法满足风电塔筒成套供货最大单重20t的供货需求。容器钢、水电用钢也存在类似最大单重需求，均需炼钢厂提供更大规格的板坯原料。
冶金工业案例：GTS激光跟踪仪在连铸机安装中的应用
连铸机是一种用于将高温钢水连续浇铸成具有一定断面形状和尺寸规格铸坯的生产工艺设备。它的工作原理是将液态金属注入结晶器，通过水冷使金属凝固成坯料，然后通过拉坯机将其拉出并切割成定尺的铸坯。连铸机在钢铁生产中具有显著的优势，包括提高金属收得率、降低能源消耗、减少劳动强度以及易于实现自动化。与传统的模铸法相比，连铸技术大幅提高了生产效率和铸坯质量。 在连铸机安装中，高精度的测量能够确保设备安装的准确性，从而提高产品质量。 传统检测方法如吊钢线、拉卷尺、千分尺、水准仪进行安装测量，效率低且精度有限。全站仪测量虽然在效率和精度上有所提高，但需要采集大量数据并进行人工分析，测量时还需专用工装器具进行过渡，整个测量过程需多个工作日完成。
南钢股份获得发明专利授权：“一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置”
证券之星消息，根据天眼查APP数据显示南钢股份（600282）新获得一项发明专利授权，专利名为“一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置”，专利申请号为CN201910686225.X，授权日为2024年12月17日。 专利摘要：本发明公开了一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置，通过在二次冷却区的各个喷淋区段设置全水喷嘴，并对各区段喷嘴的布置方式以及喷射范围进行设置，提高了冷却水的均匀性，有效的控制裂纹的出现，同时也避免了脱方的出现。采用经过该装置优化的连铸机生产低碳钢，铸坯表面无明显回温(≤150℃/m)，有效减轻了角裂和漏钢现象，防止铸坯矫直温度过高产生内部裂纹，最高拉钢速度达到4.0m/min，并大大减少漏钢次数。铸坯矫直温度低于1030℃，铸坯质量、外形尺寸满足国标要求，低倍质量满足中心裂纹、中间裂纹小于2.0级，中心缩孔小于2.0级。同时该装置全部采用水喷嘴，不用压缩空气，显著降低了能源消耗成本。
连铸机（关于连铸机的基本详情介绍）
1、把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。 2、完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。 3、浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。 本文关于连铸机的基本详情介绍就讲解完毕，希望对大家有所帮助。
宝武集团鄂城钢铁取得用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统专利，实现连铸机全水冷却与气雾冷却快速切换工艺
金融界2025年2月11日消息，国家知识产权局信息显示，宝武集团鄂城钢铁有限公司取得一项名为“一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统”的专利，授权公告号CN 222429201 U，申请日期为2024年2月。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统，本系统用于方坯连铸机上，包括：全水冷却单元，气雾冷却单元，喷射管路，切换机构，所述全水管路与所述气雾管路上均设有切换机构，所述切换机构能够切断与之相对应的管路；本实用新型结构简单，操作方便，实现连铸机全水冷却与气雾冷却快速切换工艺；全水冷却单元下满足铸机高拉速生产；气雾冷却单元能够与全水冷却单元相互调节配合，满足品种钢冷却需求。
连铸机结晶器铜板产生微裂纹的机理及预防措施 ?
一般铜板的裂纹常产生在结晶器浇钢时渣线浮动的区域。裂纹一般为上下方向的纵裂纹。连铸生产时，结晶器铜板温度升高，铜板受热膨胀，由于铜板通过紧固螺栓连接在背面支撑板上，膨胀受到阻碍，当产生的压应力大于铜板的屈服极限时，铜板产生塑性变形。铸机停浇后，温度下降，冷却收缩时局部又产生拉应力，拉应力如果大于屈服极限产生塑性变形。 由于这样的热冲击、热交换、热变形，循环往复超过母材疲劳极限，在拉压应力作用下裂纹就产生了。 根据多年的实践，一般可以从以下几个方面采取适当措施：
冶金厂节前设备检修冠航手拉葫芦用于连铸机设备更换作业
在冶金厂的生产流程中，连铸机将高温的液态金属精准地铸造成特定形状的铸坯，为后续的轧制等工序提供优质的原料。从普通的建筑钢材到高端的特种合金材料，连铸机都能巧妙地赋予它们最初的形态，是冶金生产链条中不可或缺的一环。 春节放假前，冶金厂开启了设备大检修任务，其中手拉葫芦成为了检修现场的得力助手。在连铸机等设备的检修更换过程中，手拉葫芦主要用于吊运各种零部件。那些沉重的机械部件，凭借人力根本无法挪动分毫，而手拉葫芦却能轻松将它们吊起、移动到指定位置，就如同拥有一双无形却有力的大手。