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南京上引法连铸机厂家
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超厚板连铸机厂家电话的简单介绍
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河北唐山连铸机厂家
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连铸机配件加工厂家
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拉速连铸机厂家
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莱芜钢铁集团电子申请连铸机大包钢水称重专利，提升连轧机生产的稳定性和连续性
金融界 2025 年 2 月 11 日消息，国家知识产权局信息显示，莱芜钢铁集团电子有限公司申请一项名为“一种连铸机大包钢水称重方法及系统”的专利，公开号 CN 119387510 A，申请日期为 2024 年 10 月。 专利摘要显示，本申请公开了一种连铸机大包钢水称重方法及系统，所述方法包括：通过炼钢系统读取连铸机大包钢水净重量；当所述大包内的钢水流入连铸机中间包且所述连铸机中间包内的钢水为最大容量时，对当前承载所述连铸机中间包的第一钢包车进行称重，通过将所述第一钢包车去皮重获得所述连铸机中间包恒定的钢水净重量；通过获取拉矫机的拉速确定出钢重量；根据所述连铸机中间包恒定的钢水净重量结合拉矫机的出钢重量和所述连铸机大包钢水净重量获取大包内钢水的实时重量。通过时时计算出的当前大包内钢水剩余量，指导岗位人员掌控钢包钢水调换及余钢量精确控制，提升了连轧机生产的稳定性和连续性。
钢坯水平连铸机厂家电话
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宜春连铸机厂家地址电话
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水平连铸机通常生产什么钢种？
水平连铸机可以生产大部分钢种：碳素结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢、高温合金、耐蚀合金等等。由于水平连铸不需要弯曲矫直过程，对于小、中断面圆坯（包括各种合金）、方坯和异形坯都有较好的生产适应性。特别是对批量较小的特种合金材料的生产具备较好的生产优势。----镍合金圆坯水平连铸由于水平连铸可以在连铸的过程中进行中间包加热、可以在真空和保护气氛环境下进行连铸作业，可以生产从4mm-300mm的很大的断面范围内进行连铸生产，是一种生产适应性很强，范围很广的连续铸钢设备。----真空高温合金真空水平连铸另外水平连铸机还可以生产铜、铜合金、铝、铝合金、镁、镁合金、铸铁、半钢铸铁、特殊合金（如?非晶合金）等连铸坯。----非晶合金水平连铸
宝山钢铁股份有限公司申请板坯连铸机定宽度开浇专利，实现计划宽度板坯生产
金融界2024年12月16日消息，国家知识产权局信息显示，宝山钢铁股份有限公司申请一项名为“一种板坯连铸机的定宽度开浇方法”的专利，公开号 CN 119114875 A，申请日期为 2023年6月。 专利摘要显示，本发明公开了一种板坯连铸机的定宽度开浇方法，包括以下步骤：S1、采用铸机常用宽度的中位置作为固定开浇宽度；S2 、调整结晶器的宽度、锥度；S3、检查是否完成引锭杆插入、自动密封；S4、按固定模式进行开浇；S5、设置钢种的升速率；S6、检查是否完成调整结晶器的宽度、锥度；S7、对开浇坯进行宽度修正管理。本发明实现计划宽度板坯的生产，并通过该方法改进实现引锭头备件管理的简化、标准化密封材料的制备、结晶器密封自动化标准化作业、标准化开浇控制流程，进而消除连铸自动化、少人化生产的制约性瓶颈环节。
钢管连铸机设备厂家
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达州板坯连铸机厂家
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中冶京诚取得铸坯的旋转辊道及连铸机生产系统专利，解决了钢厂车间铸坯转向工作效率低的问题
金融界2025年3月7日消息，国家知识产权局信息显示，中冶京诚工程技术有限公司取得一项名为“铸坯的旋转辊道及连铸机生产系统”的专利，授权公告号 CN 222552116 U，申请日期为2024年3月。 专利摘要显示，本实用新型提供了一种铸坯的旋转辊道及连铸机生产系统，该铸坯的旋转辊道包括：回转支撑机构、旋转机构、旋转电机、圆形轨道和电气滑环，所述旋转机构用于支撑铸坯，所述回转支撑机构设置于所述圆形轨道内，所述旋转机构可旋转地与所述回转支撑机构连接；所述旋转机构安装于圆形轨道，所述旋转电机安装于所述旋转机构，所述旋转电机用于提供动力以驱动所述旋转机构沿所述圆形轨道转动并相对于所述回转支撑机构转动；所述电气滑环安装于所述回转支撑机构并与所述旋转机构连接，所述旋转电机的电缆与所述电气滑环的旋转端连接，解决了钢厂车间里连铸机与热送装置之间铸坯的转向的工作效率比较低的技术问题。
苏州连铸机组厂家
今天给各位分享苏州连铸机组厂家的知识，其中也会对国内连铸机生产十大厂家进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！本文目录一览： 1、机械手减速机厂家 机械手减速机厂家 减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。
包头钢铁集团取得配合激光跟踪仪靶球专用连铸机 U 型座测量工具专利，工作量较传统假轴测量方法小
金融界 2025 年 1 月 27 日消息，国家知识产权局信息显示，包头钢铁（集团）有限责任公司取得一项名为“一种配合激光跟踪仪靶球专用连铸机 U 型座测量工具”的专利，授权公告号 CN 222379034 U，申请日期为 2024 年 5 月。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种配合激光跟踪仪靶球专用连铸机 U 型座测量工具，包括支撑框架 U 型座及设置在所述支撑框架 U 型座之间的主轴，主轴左右两侧分别与端轴连接，端轴包括第一端轴和第二端轴两部分，所述支撑框架 U 型座与端轴配合，所述主轴的顶部间隔设置有底座，所述底座上安装有用以配合激光跟踪仪进行检测的用靶球，主轴的顶部有四个底座，中间右侧底座和中间左侧底座用来检验该工装的整体直线度是否符合要求，右侧底座和左侧底座用来反应 U 型座的位置坐标。底座属于精密加工部件，放置靶球后四个靶球中心点都过右侧端轴和左侧端轴中心点的连线。通过检测四个底座位置即可完成检测工作，工作量较传统假轴测量方法小。
湖南华菱湘潭钢铁取得连铸机结晶器插隔板制作装置专利，便于快速加热增加使用灵活性
金融界2024年12月26日消息，国家知识产权局信息显示，湖南华菱湘潭钢铁有限公司取得一项名为“一种连铸机结晶器插隔板制作装置”的专利，授权公告号 CN 222199207 U，申请日期为2024年11月。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种连铸机结晶器插隔板制作装置，涉及连铸机技术领域，包括底座，所述底座的顶端滑动安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端滑动安装有第二支撑架，所述第二支撑架的底端转动安装有焊接模块所述焊接模块的侧端部固定安装有安装板，所述安装板的侧端部转动安装有两个稳定管，通过旋转螺纹杆，螺纹杆的表面与调节板螺纹连接，旋转的螺纹杆拉动调节板向上移动，同时调节板的侧端与拉杆的顶端转动连接，调节板的末端与稳定管的末端转动连接，调节板的移动，拉动拉杆偏转，同时拉杆的末端对稳定管产生推力，让稳定管在安装套的内部进行旋转，调整多个喷焰头的喷射角度，便于快速的加热，增加使用的灵活性。
广东中南钢铁申请板坯连铸机中间包自动开浇专利，提高中间包开浇成功率
金融界2024年12月20日消息，国家知识产权局信息显示，广东中南钢铁股份有限公司申请一项名为“一种板坯连铸机中间包自动开浇装置及使用方法”的专利，公开号 CN 119140776 A，申请日期为2024年10月。 专利摘要显示，本发明的实施例提供了一种板坯连铸机中间包自动开浇装置及使用方法，涉及炼钢领域。该板坯连铸机中间包自动开浇装置包括中间包体、塞棒、驱动模块、结晶模块、传感模块以及控制模块，中间包体的底部设有浸入式水口，塞棒设置于中间包体中，且塞棒可升降地设置于浸入式水口中，从而打开或封堵浸入式水口，驱动模块和塞棒连接，驱动模块驱动塞棒进行升降运动，结晶模块设置于浸入式水口的出口位置，中间包体内的钢流用于通过浸入式水口流入结晶模块，传感模块设置于结晶模块上，传感模块连续测量结晶模块内的钢水液面高度，控制模块同时和传感模块以及驱动模块连通，实现了自动开浇，提高了中间包开浇成功率。
湖南华菱涟源钢铁有限公司取得板坯连铸机结晶器窄边总成专利，缓解应力集中增加强度延长使用寿命
金融界2024年12月17日消息，国家知识产权局信息显示，湖南华菱涟源钢铁有限公司取得一项名为“一种板坯连铸机结晶器窄边总成”的专利，授权公告号 CN 222153870 U，申请日期为2024年4月 。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种板坯连铸机结晶器窄边总成，该板坯连铸机结晶器窄边总成包括安装于结晶器水箱背板上的支撑板和铜板以及紧固件，铜板上开设有若干冷却水槽和安装孔，各冷却水槽自铜板向内凹陷形成，安装孔位于冷却水槽的两侧，支撑板上对应安装孔的位置开设装配孔，紧固件穿过位置相对应的装配孔和安装孔将支撑板和铜板连接起来。本实用新型公开的板坯连铸机结晶器窄边总成通过在铜板上开设安装孔和装配孔，紧固件穿过安装孔和装配孔将支撑板和铜板连接起来，实现两者的连接固定，紧固件避开了冷却水槽的位置，使得应力更加分散，缓解了应力集中，释放了热应力，增加了强度，使用寿命更长，解决了现有技术中因连接处强度不够而断裂的问题。
湛钢特厚板坯连铸机项目钢结构成功首吊
来源：我的钢铁网 12月9日，中国五冶承建的湛钢炼钢厂新增5号特厚板坯连铸机工程提前完成钢结构首件吊装，标志着该项目正式进入钢结构施工阶段。 该项目位于湛江市东海岛宝钢湛江钢铁基地，是中国宝武首台450mm特厚板连铸机，建成后将助力湛江钢铁稳定生产159mm厚度级风电、桥梁、高强结构钢，拥抱海上风电增长风口，成为具有全球竞争力的海上风电用钢生产企业。 自开工以来，项目团队坚持“严苛态度、超高标准”理念，全力打造百分百高品质现场；加强与业主单位的协同联动，制定周密的施工计划，合理安排作业时间，克服了生产改造难度大、台风雨季恶劣天气、施工场地狭小等困难，加班加点确保工程各项节点顺利推进。为积极响应“大干60天，冲刺全年旺”号召，项目团队进一步优化工期，多次组织专项研讨会，将钢结构吊装每一个步骤都落实到细节，并对钢结构进行严格的检查和验收，确保材料质量。本次首吊的钢柱长26.09米，重33.16吨。在现场负责人的指令下，作业人员检查吊具、挂钩、起吊、落位一气呵成，第一根钢柱精准安装到位，较原计划节点提前21天。