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欧冶轴承取得《一种连铸机用耐高温调心滚子轴承》实用新型专利:连铸机

2025-03-22

近日,山东欧冶轴承有限公司《一种连铸机用耐高温调心滚子轴承》正式获得国知识权局实用新型专利授权连铸机 。 本实用新型,通过设置散热装置,有效的便对轴承进行散热,当轴承在高温环境下经过一定时间使用后,由于安装了散热装置,避免了高温影响轴承的使用性能,提高了轴承的使用寿命,提高了轴承的散热性,降低了高温对轴承使用的影响连铸机

辽宁民盛橡塑取得连铸机扇形段智能可调高效对弧工装专利,提高对弧精度

2025-03-11

金融界2025年1月17日消息,国知识权局信息显示,辽宁民盛橡塑械有限公司取得一项名为“一种连铸机扇形段智能可调高效对弧工装”的专利,授权公告号CN 222344159 U,申请日期为2024年5月。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种连铸机扇形段智能可调高效对弧工装,包括扇形段框架以及多个辊轴,多个所述辊轴均装配在扇形段框架上,所述扇形段框架为矩形结构的框架,位于扇形段框架上设置有至少两对的检测安装位;本实用新型涉及扇形段对弧工装技术领域,该连铸机扇形段智能可调高效对弧工装设计制造简便只需要四件等高立柱以及预安装结构的双向控制滑轨,操作便,省去了大部分组装工作,避免了组装产生的累积误差,由于采用了电动控制的控制组件以及过度配合的双向控制滑轨,使得在测量对弧过程中,移动平尺轨道的移动更加平稳,保证了移动平尺轨道移动的精确性,提高对弧精度。

宝武集团鄂城钢铁取得用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统专利,实现连铸机全水冷却与气雾冷却快速切换工艺

2025-03-11

金融界2025年2月11日消息,国知识权局信息显示,宝武集团鄂城钢铁有限公司取得一项名为“一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统”的专利,授权公告号CN 222429201 U,申请日期为2024年2月。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统,本系统用于方坯连铸机上,包括:全水冷却单元,气雾冷却单元,喷射管路,切换构,所述全水管路与所述气雾管路上均设有切换构,所述切换构能够切断与之相对应的管路;本实用新型结构简单,操作便,实现连铸机全水冷却与气雾冷却快速切换工艺;全水冷却单元下满足铸机高拉速生产;气雾冷却单元能够与全水冷却单元相互调节配合,满足品种钢冷却需求。

连铸机结晶器铜板产生微裂纹的理及预防措施 ?

2025-03-11

  一般铜板的裂纹常产生在结晶器浇钢时渣线浮动的区域。裂纹一般为上下向的纵裂纹。连铸生产时,结晶器铜板温度升高,铜板受热膨胀,由于铜板通过紧固螺栓接在背面支撑板上,膨胀受到阻碍,当产生的压应力大于铜板的屈服极限时,铜板产生塑性变形。铸机停浇后,温度下降,冷却收缩时局部又产生拉应力,拉应力如果大于屈服极限产生塑性变形。   由于这样的热冲击、热交换、热变形,循环往复超过母材疲劳极限,在拉压应力作用下裂纹就产生了。 根据多年的实践,一般可以从以下几个面采取适当措施:

油气润滑:提升板坯连铸机性能与稳定的关键

2025-03-11

在钢铁工业中,板坯连铸机的作用至关重要,其性能和稳定性直接影响品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣,传统的润滑式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量,达到最佳润滑效果。在板坯连铸机的结晶器、扇形段、输送辊道等,油气润滑都展现出了其独特的优势。 首先,油气润滑的气液两相膜大大提高了油膜的承载能力,减少了摩擦损失,提高了润滑效能。这种润滑式使得摩擦副表面始终保持一层较强的油膜,从而降低摩擦副之间的摩擦及磨损。在结晶器和扇形段等关键部位,油气润滑能够显著降低拉阻力,使轴承运转更加灵活,延长扇形段及轴承的使用寿命。

首钢京唐取得一种薄板坯连铸机避免卧法专利

2025-03-11

金融界 2025 年 2 月 18 日消息,国知识权局信息显示,首钢京唐钢铁联合有限责任公司取得一项名为“一种薄板坯连铸机避免卧法”的专利,授权公告号 CN 116099996 B,申请日期为 2023 年 1 月。 天眼查资料显示,首钢京唐钢铁联合有限责任公司,成立于2005年,位于唐山市,是一以从事黑色金属冶炼和压延加工业为主的企业。企业注册资本3582167.6294万人民币,实缴资本3582167.6294万人民币。通过天眼查大数据分析,首钢京唐钢铁联合有限责任公司共对外投资了6企业,参与招投标项目5000次,知识面有商标信息1条,专利信息3956条,此外企业还拥有行政许可606个。

中冶南方连铸技术工程取得牌坊式拉矫及采用其进行压下的小方坯连铸机专利:小连铸机

2025-03-22

金融界2025年3月18日消息,国知识权局信息显示,中冶南方连铸技术工程有限责任公司取得一项名为“牌坊式拉矫及采用其进行压下的小方坯连铸机”的专利,授权公告号CN 109482830 B,申请日期为2018年12月小连铸机 。 天眼查资料显示,中冶南方连铸技术工程有限责任公司,成立于2001年,位于武汉市,是一以从事专用设备制造业为主的企业小连铸机 。企业注册资本12100万人民币。通过天眼查大数据分析,中冶南方连铸技术工程有限责任公司共对外投资了6企业,参与招投标项目457次,财线索面有商标信息7条,专利信息554条,此外企业还拥有行政许可16个。

舞钢连铸机工程前部0米封顶圆满完成

2025-03-11

来源:我的钢铁网 1月9日,舞阳钢铁新建板坯连铸机工程成功达成关键工期节点——连铸前部0米封顶浇筑圆满完成,并同步完成连铸后部200.6线前冲渣沟底板浇筑,推动项目建设迈出坚实一步。 在成功达成首个关键项目节点后,公司项目团队迅速投入下一阶段工作,积极分解后续工程任务,并与业主、总包单位深入沟通,共同确立下一道工序的关键工期节点。团队重点聚焦施工过程中的“人力、材料、械”等关键要素,确保各项资源精准配置,为工程推进筑牢根基。围绕确保工期节点这一核心任务,项目部提前完成危大案的审批与交底工作,针对图纸中尚未明确的要点进行深入研究与严格落实,确保施工案的精准性与可行性。在施工过程中,采用分段施工与分段验收的高效模式,有力保障了各工序之间的无缝对接与流畅过渡,有效提升了施工效率与质量。经过23天的日夜奋战,项目团队凭借顽强的拼搏精神和精湛的专业技术,圆满且高质量地完成了业主与总包单位设定的目标任务,顺利通过三联合验收,为整个项目的稳步推进奠定了坚实基础,赢得了各的高度认可与赞誉。

马鞍山钢铁申请异型坯连铸机用异型腹板吸水装置专利,能够有效吸走积水提高品品质

2025-03-11

金融界2025年1月20日消息,国知识权局信息显示,马鞍山钢铁股份有限公司申请一项名为“一种异型坯连铸机用异型腹板吸水装置”的专利,公开号 CN 119259934 A,申请日期为2024年9月。 专利摘要显示,本发明属于异型坯生产技术领域的异型坯连铸机用异型腹板吸水装置。吸水口(6)的吸水口面积S吸的设置要求是:20.0≤S吸/Q水max≤50.0,其中S吸为吸水口面积,单位,mm2;Q水max为异型内弧最大冷却水流量,单位,L/min;吸水口面积S吸和吸水管道横截面面积S管的设置要求是:吸水管道横截面面积S 是吸水口面积S 的1 2 2 0倍本发明所述的异型坯连铸机用异型腹板吸水装置,结构简单,在异型坯连铸生产过程中,能够有效吸走异型内弧腹板位置的积水,不会造成异型局部过冷,使得异型横截面上温度趋于均匀,裂纹敏感性钢无裂纹缺陷,提高品品质。

为什么板坯连铸机适合使用油气润滑?

2025-03-11

在钢铁工业中,板坯连铸机是一个至关重要的设备,其性能和稳定性直接影响品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣,传统的润滑式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑因其多重优势,成为板坯连铸机的理想选择。 油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量,达到最佳润滑效果。同时,润滑剂和压缩空气形成的气液两相膜,使轴承处于良好的受润滑状态,油气润滑式还可以大大降低设备的耗油量,减少润滑剂采购成本。并且由于压缩空气的作用,润滑剂能够被更有效地利用,减少浪费。 与传统的润滑式相比,油气润滑式更加环保,润滑剂和压缩空气并不真正融合,从轴承座溢出的压缩空气基本不含润滑剂,避免了环境污染。油气润滑能够降低轴承的工作温度,减少磨损和摩擦损失,从而延长轴承的使用寿命。油气润滑式适用于板坯连铸机的各个关键部位,如结晶器、扇形段、输送辊道等,提高了设备的整体稳定性和可靠性。

扬州欣欣重工取得一种连铸机用辊子的装配结构专利

2025-03-11

金融界2025年2月14日消息,国知识权局信息显示,扬州欣欣重工械有限公司取得一项名为“一种连铸机用辊子的装配结构”的专利,授权公告号 CN 117961016 B,申请日期为 2023年3月。 天眼查资料显示,扬州欣欣重工械有限公司,成立于2018年,位于扬州市,是一以从事专用设备制造业为主的企业。企业注册资本6000万人民币,实缴资本1840万人民币。通过天眼查大数据分析,扬州欣欣重工械有限公司共对外投资了1企业,参与招投标项目5次,专利信息36条,此外企业还拥有行政许可3个。

常州金安取得连铸机扇形段修复平台专利,降低了修复难度:连铸机

2025-03-22

金融界2025年3月22日消息,国知识权局信息显示,常州金安冶金设备有限公司取得一项名为“一种连铸机扇形段修复平台”的专利,授权公告号CN 222644537 U,申请日期为2024年4月连铸机 。 专利摘要显示,本实用新型属于连铸机扇形段技术领域,尤其是一种连铸机扇形段修复平台,针对背景技术提出的修复难度较大、费事费力且影响修复质量的问题,现提出以下案,包括底座,所述底座内壁转动接有旋转柱,且底座一侧外壁通过螺栓固定接有第一伺服电,所述第一 伺服电输出轴与旋转柱之间安装有皮带轮组

冶金工业案例:GTS激光跟踪仪在连铸机安装中的应用

2025-03-11

连铸机是一种用于将高温钢水续浇成具有一定断面形状和尺寸规格铸坯生产工艺设备。‌它的工作原理是将液态金属注入结晶器,通过水冷使金属凝固成料,然后通过拉坯机将其拉出并切割成定尺的铸坯连铸机在钢铁生产中具有显著的优势,包括提高金属收得率、降低能源消耗、减少劳动强度以及易于实现自动化。与传统的模法相比,连铸技术大幅提高了生产效率和铸坯质量。 在连铸机安装中,高精度的测量能够确保设备安装的准确性,从而提高品质量。 传统检测法如吊钢线、拉卷尺、千分尺、水准仪进行安装测量,效率低且精度有限。全站仪测量虽然在效率和精度上有所提高,但需要采集大量数据并进行人工分析,测量时还需专用工装器具进行过渡,整个测量过程需多个工作日完成。

安阳钢铁获得实用新型专利授权:“一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置”

2025-03-11

证券之星消息,根据天眼查APP数据显示安阳钢铁(600569)新获得一项实用新型专利授权,专利名为“一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置”,专利申请号为CN202420756825.5,授权日为2025年1月10日。 专利摘要:本实用新型公开了一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置,涉及连铸机扇形段框架修复工具技术领域,包括桌板,所述桌板,所述桌板的上侧表面中部开设通槽,所述通槽的上侧端口固定接固定框,所述固定框的左右侧表面分别开设滑孔,两个滑孔内分别滑动接滑杆一,两个滑杆一相距较近的一端分别穿过滑孔延伸至固定框的内部,并且分别固定接螺杆,两个螺杆的相距较近的一端分别穿过挤压环,并且通过轴承与定位板转动接,两个定位板的相距较近右端分别固定接夹板,两个挤压环分别通过开设的螺纹与对应的螺杆螺纹接,两个挤压环分别与对应的定位板接触,可在不拆卸的情况进行扇形段框架的拆卸工作,对打磨时产生的金属粉末进行收集。

沙钢申请板坯连铸机浸入式水口相关专利,提高浸入式水口使用寿命:连铸机

2025-03-22

金融界2025年3月15日消息,国知识权局信息显示,苏沙钢钢铁有限公司、苏沙钢集团有限公司、苏省沙钢钢铁研究院有限公司申请一项名为“一种针对板坯连铸机浸入式水口的调节装置及调节法”的专利,公开号 CN 119609110 A,申请日期为 2024 年 12 月连铸机 。 专利摘要显示,本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体为一种针对板坯连铸机浸入式水口的调节装置及调节法,该浸入式水口包括:包括浸入式水口,所述浸入式水口的表面设置有渣线区,所述渣线区的壁厚度为35‑37mm,所述渣线区材质组分质量百分含量为:三氧化二铝4~13%,氧化锆78~91%,碳5~12%

弧形连铸机怎么理解?

2025-03-11

结晶器和二冷区夹辊安装在四分之一的圆弧内,铸坯在垂直中心线切点位 置被矫直,从水平向出。弧形连铸机的特点为:高度进一步降低,投资费用较低;铸坯在凝固过程 中承受的钢水静压力相对较小,可减少因鼓肚变形而产生的内裂和偏析,有利 于改善铸坯质量和提高拉速;非金属夹杂物有向内弧侧聚集的倾向,造成分布 不均匀和偏析。

山东欧冶轴承取得一种连铸机用TS工艺轴承专利,便于对内圈与外圈的接处进行防护

2025-03-11

金融界2025年2月1日消息,国知识权局信息显示,山东欧冶轴承有限公司取得一项名为“一种连铸机用TS工艺轴承”的专利,授权公告号 CN 222415668 U,申请日期为2024年6月。 专利摘要显示,本实用新型涉及连铸机技术领域,具体为一种连铸机用TS工艺轴承,包括外圈和防护装置,外圈的表面安装有内圈,防护装置设置在外圈的表面上,防护装置包括支座,支座与外圈固定接,支座的表面固定接有接杆,外圈靠近支座的一侧设置有隔板,隔板的一侧固定接有圆环圆环与接杆转动接圆环有两个两个圆环呈镜像对称设置,接杆的表面套设有扭转弹簧,扭转弹簧的两端分别与圆环和支座固定接,本实用新型,便于对内圈与外圈的接处进行防护,增加了设备的安全性,减少了设备的操作难度,便于提高设备的使用寿命,减少了内圈接处残留杂质,导致内圈旋转不灵活的情况,便进行使用。

沙钢集团取得方坯连铸机坯头简易高效除磷装置专利,保证喷号的有效与完整

2025-03-11

金融界2025年1月14日消息,国知识权局信息显示,苏沙钢集团有限公司取得一项名为“一种方坯连铸机坯头简易高效除磷装置”的专利,授权公告号CN 222326649 U,申请日期为2024年1月。 专利摘要显示,本实用新型提供了一种方坯连铸机坯头简易高效除磷装置,包括:喷水构与除磷构,布置于冷床的同一侧,位于方坯待喷号一端,且朝向所述冷床的前进向间隔布置,所述喷水构的出水口朝向头断面布置用于对头断面进行冷却加速头断面冷却成再氧化铁皮,除磷构的除磷头能够与头断面相接触,用于对冷却后头断面的氧化铁皮进行清理,保证后道工序喷号在断面上喷印号码的可靠完整。本实用新型的除磷装置对水质没有太大要求,结构简单,除磷效率高,节约除磷成本,降低水能和电能的浪费,保证了喷号的有效与完整。

八一钢铁投资1.81亿元新建宽厚板连铸机项目

2025-03-11

财中社3月7日电八一钢铁(600581)发布公告,关于炼钢150t线新建宽厚板连铸机项目的投资。 该项目总投资额估算为1.81亿元,预计合同签订后10个月完工。项目建设主要包括保护性拆除现有方坯连铸机和新建宽厚板坯连铸机,项目资金来源为公司自筹。 该项目符合未来市场发展趋势和公司品结构调整需求,实施后将具备年165万吨合格板坯连铸能力。公告中提到,未来宽厚板品的市场需求具有波动性,可能会影响量和销售价格,从而影响项目收益。项目投后,与下游宽厚板工序的生产衔接高度密切,品质量和市场销售份额将直接影响炼钢150t线的生产组织和量。此次投资不涉及关联交易,也不构成重大资重组。

东华钢铁3号、2号板坯连铸机热试成功:连铸机

2025-03-22

来源:连铸机 我的钢铁网 据媒体消,近日,东华钢铁迎来了炼钢技术领域的重要时刻---3号、2号板坯连铸机热试成功,这不仅标志着东华钢铁在整合重组减量置换转型升级项目中取得了崭新突破,更展现了企业在炼钢技术领域的先进实力连铸机 。 据悉,炼钢2号和3号板坯连铸机有规格为210、230×800~1500mm的铸坯规格连铸机 。在连铸机技术配置上,这两台器采用了众多成熟且先进的工艺技术和装备。全程保护浇技术确保了生产过程的安全性;中包一键快换功能大大提高了换包效率;结晶器液压振动和一键停振、起振技术则保证了连铸机的稳定运行;而结晶器液面自动控制和专系统则进一步提高了自动化操作水平,确保了铸坯的质量。这两台连铸机配备的结晶器在线热调宽技术。使得连铸机生产过程中能够根据需要进行在线热调宽,大大提高了生产效率和品质量。此外,动态二冷配水、动态轻压下以及PDA等多项技术的应用也让这两台连铸机在行业内处于领先地位。

冶金节前设备检修冠航手拉葫芦用于连铸机设备更换作业

2025-03-11

在冶金生产流程中,连铸机将高温的液态金属精准地造成特定形状的铸坯,为后续的轧制等工序提供优质的原料。从普通的建筑钢材到高端的特种合金材料,连铸机都能巧妙地赋予它们最初的形态,是冶金生产链条中不可或缺的一环。 春节放假前,冶金开启了设备大检修任务,其中手拉葫芦成为了检修现场的得力助手。在连铸机等设备的检修更换过程中,手拉葫芦主要用于吊运各种零部件。那些沉重的械部件,凭借人力根本无法挪动分毫,而手拉葫芦却能轻松将它们吊起、移动到指定位置,就如同拥有一双无形却有力的大手。

安阳钢铁获得实用新型专利授权:“一种连铸机扇形段辊子修复用驱动装置”

2025-03-11

证券之星消息,根据天眼查APP数据显示安阳钢铁(600569)新获得一项实用新型专利授权,专利名为“一种连铸机扇形段辊子修复用驱动装置”,专利申请号为CN202420756405.7,授权日为2025年1月10日。 专利摘要:本实用新型公开了一种连铸机扇形段辊子修复用驱动装置,涉及连铸机辊子修复技术领域,包括横板,所述横板的下侧安装动力构,所述动力构的下侧表面左右部分别固定接移动块,两个移动块的下端分别固定接支架,两个支架分别通过轴承与液压杆的上端活动接,两个液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电接,两个液压杆的下端分别固定接保护罩,两个保护罩内分别通过轴承与滚轮转动接,两个保护罩的相距较远一端分别固定接电二,通过滚轮带动辊子进行匀速转动,从而便于对辊子进行打磨工作,可根据待修复辊子位置装置的位置和角度进行调整。

中国十七冶承建的马钢南区3号连铸机项目钢结构首吊:连铸机

2025-03-22

3月16日,中国十七冶承建的马钢3#连铸机工程房首根钢柱吊装就位,项目主体结构施工全面启动连铸机 。 马钢3#连铸机工程位于马鞍山市马钢长材区内,建设内容包括马钢长材3号连铸机及炼钢区域配套公辅改造,延长相关区域房等结构连铸机 。工程分二期实施,建设面积2.21万平米,设计能力年115万吨,主体重要设备采用国外引进设备。作为马钢优化品结构、推动绿色转型的重点工程,3号连铸机项目计划建设国内领先的4流异型坯生产线,配套智能化控制与环保节能系统,旨在实现高端特种钢材的规模化生产

奥钢联连铸机的优缺点是什么?

2025-03-11

优点:好使,维护便 缺点:贵,不会使 液面波动有多大?如果在正负5以内正常,液面波动主要有可能有以下几个原因: 1.由于包晶钢所用保护渣的液渣层薄,导致铸坯可能冷却不均匀,进入段中后,受到辊子压力,薄的地受压变形大,导致钢水上涌,厚的地放,受压变形小,钢水回落,这样反应在结晶器中就是液面波动。 2.液渣薄,导致钢水与液位探头的绝对距离小,探头敏感,导致了液面波动大 3.水口侧孔被侵蚀,导致偏流。 4.氩气量过大

百源械取得连铸机扇形段辊子打磨除毛刺装置专利,避免金属碎屑飞溅解决后续清理难问题

2025-03-11

金融界2025年1月3日消息,国知识权局信息显示,马鞍山市百源械有限公司取得一项名为“连铸机扇形段辊子打磨除毛刺装置”的专利,授权公告号 CN 222244011 U,申请日期为 2024 年 7 月。 专利摘要显示,本实用新型涉及打磨装置领域,尤其涉及连铸机扇形段辊子打磨除毛刺装置,技术问题:现有的连铸机扇形段辊子打磨除毛刺装置在使用过程中会溅出部分金属碎屑,导致后续清理较为困难;技术案:连铸机扇形段辊子打磨除毛刺装置,包括有一号支撑平台、二号支撑平台、打磨头、滑动组件、夹持组件、移动组件、除屑组件和升降组件;本实用新型通过在现有的连铸机扇形段辊子打磨除毛刺装置上加装除屑组件,通过除屑组件在打磨头对连铸机扇形段辊子的打磨过程中产生的碎屑进行清理,避免金属碎屑飞溅到各处,后续无需再次单独打扫,以解决现有的连铸机扇形段辊子打磨除毛刺装置在使用过程中会溅出部分金属碎屑,导致后续清理较为困难的问题。

如皋岩达申请辊式电磁搅拌器及连铸机专利,避免电磁搅拌器本体发变形

2025-03-11

金融界2025年2月11日消息,国知识权局信息显示,如皋岩达械工业有限公司申请一项名为“一种辊式电磁搅拌器及连铸机”的专利,公开号CN 119387517 A,申请日期为2024年9月。 专利摘要显示,本发明提出一种辊式电磁搅拌器及连铸机,包括冷却调节组件和水回流组件,其特征在于,所述冷却调节组件包括电磁搅拌器本体,所述电磁搅拌器本体的内部安装有冷却管,所述冷却管的表面设置有调节盘,所述冷却管的进水口处设置有四个异形弧板。本发明通过启动矩形块上的伺服电这时伺服电的输出端带动齿轮进行转动齿条三带动圆板一进行转动,这时圆板一在转动的过程中通过齿条二和齿条一带动异形弧板进行转动,从而打开冷却管的进水口,储水箱一内的冷却水顺着进水管流入到冷却管内,从而对电磁搅拌器本体进行降温处理,避免长期使用电磁搅拌器本体的温度较高,造成电磁搅拌器本体发变形等情况发

宝山钢铁股份有限公司申请板坯连铸机定宽度开浇专利,实现计划宽度板坯生产

2025-03-11

金融界2024年12月16日消息,国知识权局信息显示,宝山钢铁股份有限公司申请一项名为“一种板坯连铸机的定宽度开浇法”的专利,公开号 CN 119114875 A,申请日期为 2023年6月。 专利摘要显示,本发明公开了一种板坯连铸机的定宽度开浇法,包括以下步骤:S1、采用铸机常用宽度的中位置作为固定开浇宽度;S2 、调整结晶器的宽度、锥度;S3、检查是否完成引锭杆插入、自动密封;S4、按固定模式进行开浇;S5、设置钢种的升速率;S6、检查是否完成调整结晶器的宽度、锥度;S7、对开浇进行宽度修正管理。本发明实现计划宽度板生产,并通过该法改进实现引锭头备件管理的简化、标准化密封材料的制备、结晶器密封自动化标准化作业、标准化开浇控制流程,进而消除连铸自动化、少人化生产的制约性瓶颈环节。

钢管连铸机设备厂家

2025-02-23

今天给各位分享钢管连铸机设备厂家的知识,其中也会对钢铁连铸机进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录一览: 1、无缝钢管是如何做出来的?

何谓薄板坯连铸机?薄板结晶器?

2025-03-11

  最初开发“薄板坯连铸工艺“的主要目的是与“传统厚板坯连铸生产工艺“相比,能减少设备投资和降低生产成本。但由于“第一代”薄板坯连铸技术所固有的设计限制,使它只能满足市场的有限要求(主要用于生产“低附加值”钢材),而且使HRC的生产能力局限在100万t或不足100万t的水平。   今天,对生产范围有严格限制的这种薄板坯连铸技术,已无法使它在市场上保持任何竞争能力。达涅利目前所采用薄板坯连铸技术发展战略,就是要使我们能够为用户提供灵后的薄板坯连铸设备。   所谓的“灵活性”指的是:可灵活浇不同钢种厚度的铸坯

南钢股份获得发明专利授权:“一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置”

2025-03-11

证券之星消息,根据天眼查APP数据显示南钢股份(600282)新获得一项发明专利授权,专利名为“一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置”,专利申请号为CN201910686225.X,授权日为2024年12月17日。 专利摘要:本发明公开了一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置,通过在二次冷却区的各个喷淋区段设置全水喷嘴,并对各区段喷嘴的布置式以及喷射范围进行设置,提高了冷却水的均匀性,有效的控制裂纹的出现,同时也避免了脱的出现。采用经过该装置优化的连铸机生产低碳钢,铸坯表面无明显回温(≤150℃/m),有效减轻了角裂和漏钢现象,防止铸坯矫直温度过高产生内部裂纹,最高拉钢速度达到4.0m/min,并大大减少漏钢次数。铸坯矫直温度低于1030℃,铸坯质量、外形尺寸满足国标要求,低倍质量满足中心裂纹、中间裂纹小于2.0级,中心缩孔小于2.0级。同时该装置全部采用水喷嘴,不用压缩空气,显著降低了能源消耗成本。