武汉嘉特重型设备有限公司机械厂专门为连铸机公司配套生产中间包塞棒启闭机构,具有机构灵活、动作可靠、坚固结实、寿命长、耐高温等特点,是连铸生产中包控制钢流的首选。 运动部位的支承目前有四种形式:一种是铜套作为上下移动支承,一种是滚轮作为上下移动支承,一种是直线导轨作为上下移动支承,还有一种是用铜套及直线导轨组合作为上下移动支承。 上述各种形式,各具其特点: 铜套作为上下移动支承的,结构形式较简单,但摩擦力较大,使用过程中会有磨损,需要定期调整;
金融界2024年12月17日消息,国家知识产权局信息显示,山东奇特新材料有限公司取得一项名为“一种合金钢钢锭连铸机的温度控制装置”的专利,授权公告号CN 222153873 U,申请日期为2024年4月。 专利摘要显示,本实用新型涉及钢锭生产技术领域,公开了一种合金钢钢锭连铸机的温度控制装置,包括冷却结晶外壳,所述冷却结晶外壳上设置有结晶室,所述结晶室包括结晶内筒,所述结晶内筒外套设有冷却外筒,所述冷却外筒相对外壁贯通设有内接口,两个所述内接口分别连接有进水接口二、排水接口二,所述冷却结晶外壳底部相对外壁贯通设置有流通口,两个所述流通口分别连接有进水接口一、排水接口一。本方案采用了双重冷却机制。通过进水接口一与冷却腔一的联动,以及排水接口一的辅助,形成了一级冷却循环。同时,进水接口二、冷却腔二与排水接口二的协同工作,构建了二级冷却循环。这种分梯度的冷却策略,能够有效实现对结晶内筒内液态金属的快速降温进而大幅提升冷却效率,确保了整体工艺的稳定性和可靠性。
一般铜板的裂纹常产生在结晶器浇钢时渣线浮动的区域。裂纹一般为上下方向的纵裂纹。连铸生产时,结晶器铜板温度升高,铜板受热膨胀,由于铜板通过紧固螺栓连接在背面支撑板上,膨胀受到阻碍,当产生的压应力大于铜板的屈服极限时,铜板产生塑性变形。铸机停浇后,温度下降,冷却收缩时局部又产生拉应力,拉应力如果大于屈服极限产生塑性变形。 由于这样的热冲击、热交换、热变形,循环往复超过母材疲劳极限,在拉压应力作用下裂纹就产生了。 根据多年的实践,一般可以从以下几个方面采取适当措施:
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金融界2025年2月14日消息,国家知识产权局信息显示,扬州欣欣重工机械有限公司取得一项名为“一种连铸机用辊子的装配结构”的专利,授权公告号 CN 117961016 B,申请日期为 2023年3月。 天眼查资料显示,扬州欣欣重工机械有限公司,成立于2018年,位于扬州市,是一家以从事专用设备制造业为主的企业。企业注册资本6000万人民币,实缴资本1840万人民币。通过天眼查大数据分析,扬州欣欣重工机械有限公司共对外投资了1家企业,参与招投标项目5次,专利信息36条,此外企业还拥有行政许可3个。
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金融界2025年1月17日消息,国家知识产权局信息显示,福建鑫严创科技有限公司取得一项名为“一种连铸机钢坯液压剪”的专利,授权公告号CN 222344314 U,申请日期为2024年3月。 专利摘要显示,本实用新型属于钢坯液压剪领域,公开了一种连铸机钢坯液压剪,包括用于提供半封闭工作环境的本体装置,还包括本体装置内安装的用于对钢坯进行加工的剪切装置,剪切装置前面设置的用于联动弹性夹紧定位的夹持装置,剪切装置上固定板,上固定板底部安装有移动切刀,移动切刀下方设置有固定切刀,夹持装置包括对称设置的两个弹簧伸缩杆。通过统一动力源的设置,简化了整体结构,节省成本;通过联动弹性夹紧定位的设置,保证了夹持装置随剪切装置工作的连贯性;通过弹性夹持对不同大小的钢坯进行初步固定限位,提升了实用性和剪切质量。
金融界2025年1月29日消息,国家知识产权局信息显示,唐山市玉田金州实业有限公司取得一项名为“连铸机的冷却水过滤装置”的专利,授权公告号 CN 222400462 U,申请日期为2024年5月。 专利摘要显示,本实用新型的一种连铸机的冷却水过滤装置,包括连通设置在连铸机的冷却水管道上的水箱、转动连接在水箱上的过滤筒、与过滤筒内部连通的排渣板、以及冲洗喷嘴组件;水箱上连通设置进水管、出水管,进水管的一端连通冷却水管 道,进水管的另一端延伸至过滤筒内;排渣板位于冲洗喷嘴组件下方,排渣板倾斜设置,排渣板的高端位于过滤筒内,排渣板的低端延伸至过滤筒外;冲洗喷嘴组件与水箱之间通过管路连通,连通在冲洗喷 嘴组件与水箱之间的管路上设置水泵。本实用新型可在连铸机运行时及时清洗过滤筒,不需停机进行过滤筒的清洗,既保证 了过滤筒的过滤效果,又不影响连铸机的运行,提高了冷却水过滤装置的工作效率,并间接提高了连铸机的工作效率。
金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,福建圣力智能工业科技股份有限公司取得一项名为“一种连铸机出坯装置”的专利,授权公告号 CN 222429205 U,申请日期为2024年5月。 专利摘要显示,本实用新型涉及一种连铸机出坯装置,特别涉及连铸机的技术领域。包括底板、支架、集料组件、安装板、转轴、转动辊、驱动电机、轴承支座、环形通水腔、水冷却腔、限位机构。克服了目前的冷却池不能够快速进行散热的问题;以及钢坯在运输的过程中,由于本身的温度较高,转动辊在长时间的使用过程中,其使用寿命会大大降低。
连铸机型有多种分类方法,具体如下。(1) 按铸坯运行轨迹(铸机结构外形)分类有:①立式连铸机;②立弯式连铸机;③多点弯曲的立弯式连铸机;④带直线段弧形连铸机;⑤弧形连铸机;⑥多半径椭圆形连铸机;⑦水平连铸机。(2)按浇铸断面大小和外形区分有:①板坯连铸机(宽厚比>3的矩形坯为板坯);②方坯连铸机(大方 还、小方坯连铸机,其中当量断面积>200mmX200mm为大方坯,当量断面 积<160mmX160mm为小方坯);③圆坯连铸机;④异形断面连铸机;⑤薄板 还连铸机。(3) 按铸坯承受的钢水静压头分类即根据铸机垂直高度H/铸坯厚度D的大小,分为:①高头连铸机(H/D 50);②标准头连铸机(H/D=40~50);③低头连铸机(H/D=20~40)。 ④超低头连铸机(H/D<20)。(4) 单流、双流和多流连铸机(5) 方板坯复合式连铸机(6) 特殊钢、不锈钢连铸机。