金融界2025年2月1日消息,国家知识产权局信息显示,山东欧冶轴承有限公司取得一项名为“一种连铸机用TS工艺轴承”的专利,授权公告号 CN 222415668 U,申请日期为2024年6月。 专利摘要显示,本实用新型涉及连铸机技术领域,具体为一种连铸机用TS工艺轴承,包括外圈和防护装置,外圈的表面安装有内圈,防护装置设置在外圈的表面上,防护装置包括支座,支座与外圈固定连接,支座的表面固定连接有连接杆,外圈靠近支座的一侧设置有隔板,隔板的一侧固定连接有圆环圆环与连接杆转动连接圆环有两个两个圆环呈镜像对称设置,连接杆的表面套设有扭转弹簧,扭转弹簧的两端分别与圆环和支座固定连接,本实用新型,便于对内圈与外圈的连接处进行防护,增加了设备的安全性,减少了设备的操作难度,便于提高设备的使用寿命,减少了内圈连接处残留杂质,导致内圈旋转不灵活的情况,方便进行使用。
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瓦轴球面滚子轴承公司成功开发连铸机轴承替代进口市场,赢得了客户的赞誉,并形成长期合作。 去年,球面滚子轴承公司瞄准了连铸机轴承替代进口市场,迅速开展研发与试制工作。为开发这一新市场并保证客户满意度,公司采取了严格的质量控制措施,成立专项小组,全程跟踪把控产品质量,确保每一个细节都符合连铸机轴承的专用标准。 首批连铸机轴承订单客户要求提供8种规格、13个批次、共计2000多套LZ-CC型调心滚子轴承。由于是首次供货,客户对产品质量提出了极高的要求,每套轴承都需附带详细的检测记录。
武汉嘉特重型设备有限公司机械厂专门为连铸机公司配套生产中间包塞棒启闭机构,具有机构灵活、动作可靠、坚固结实、寿命长、耐高温等特点,是连铸生产中包控制钢流的首选。 运动部位的支承目前有四种形式:一种是铜套作为上下移动支承,一种是滚轮作为上下移动支承,一种是直线导轨作为上下移动支承,还有一种是用铜套及直线导轨组合作为上下移动支承。 上述各种形式,各具其特点: 铜套作为上下移动支承的,结构形式较简单,但摩擦力较大,使用过程中会有磨损,需要定期调整;
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金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,丹阳市弘和机械制造有限公司申请一项名为“一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置及方法”的专利,公开号CN 119387520 A,申请日期为2024年11月。 专利摘要显示,本发明涉及轴承座冷却技术领域,具体公开了一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置及方法,一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置,包括设置在轴承座主体外部的包围仓,所述包围仓的顶部的一端安装有弧形内齿条,所述弧形内齿条的顶部预留有弧形滑槽,且弧形滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶部安装有第一安装板,所述第一安装板靠近包围仓的一端安装有第二安装板。本发明通过在轴承座主体的周边增设包围仓以及喷头等,可以通过喷头向轴承座主体稳定喷出冷水进行冷却,并防止冷水向四周溅射,从而确保稳定的冷却效果,降低人员工作量,同时可以对现有型号的轴承座主体进行改造配合使用,且不影响轴承座主体在使用时的结构强度。
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在钢铁工业中,板坯连铸机是一个至关重要的设备,其性能和稳定性直接影响产品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣,传统的润滑方式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑因其多重优势,成为板坯连铸机的理想选择。 油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量,达到最佳润滑效果。同时,润滑剂和压缩空气形成的气液两相膜,使轴承处于良好的受润滑状态,油气润滑方式还可以大大降低设备的耗油量,减少润滑剂采购成本。并且由于压缩空气的作用,润滑剂能够被更有效地利用,减少浪费。 与传统的润滑方式相比,油气润滑方式更加环保,润滑剂和压缩空气并不真正融合,从轴承座溢出的压缩空气基本不含润滑剂,避免了环境污染。油气润滑能够降低轴承的工作温度,减少磨损和摩擦损失,从而延长轴承的使用寿命。油气润滑方式适用于板坯连铸机的各个关键部位,如结晶器、扇形段、输送辊道等,提高了设备的整体稳定性和可靠性。
金融界2024年12月16日消息,国家知识产权局信息显示,宝山钢铁股份有限公司申请一项名为“一种板坯连铸机的定宽度开浇方法”的专利,公开号 CN 119114875 A,申请日期为 2023年6月。 专利摘要显示,本发明公开了一种板坯连铸机的定宽度开浇方法,包括以下步骤:S1、采用铸机常用宽度的中位置作为固定开浇宽度;S2 、调整结晶器的宽度、锥度;S3、检查是否完成引锭杆插入、自动密封;S4、按固定模式进行开浇;S5、设置钢种的升速率;S6、检查是否完成调整结晶器的宽度、锥度;S7、对开浇坯进行宽度修正管理。本发明实现计划宽度板坯的生产,并通过该方法改进实现引锭头备件管理的简化、标准化密封材料的制备、结晶器密封自动化标准化作业、标准化开浇控制流程,进而消除连铸自动化、少人化生产的制约性瓶颈环节。
12月5日,历时55天的紧张有序施工作业,抚顺特钢连铸机改造工程项目圆满完工,实现热负荷试车一次成功,比计划提前5天完成。12月5-10日,电炉炼钢厂分别调试生产了两连浇240×240方、200×200方断面连铸坯并取得成功。在此基础上,又成功调试生产了470圆断面连铸坯,理化检验指标达到标准要求,此举也标志着公司具备了生产470圆断面连铸坯的能力,并填补生产空白。12月15日,电炉炼钢厂又成功生产了7连浇240×240方断面连铸坯,达到了预期效果,并进入正式生产阶段。 此次连铸机改造是公司优化产品规格,提升产品质量,降低冶炼成本的有力举措。根据规划,公司对现有连铸机基础、大包回转台、中间罐车、长冷床系统等10个方面内容进行了改造,改造后在保留现有200×200方、240×240方、280×320方三种连铸坯断面基础上,新增加了320×410方、470圆断面生产能力。
金融界2024年12月17日消息,国家知识产权局信息显示,湖南华菱涟源钢铁有限公司取得一项名为“一种板坯连铸机结晶器窄边总成”的专利,授权公告号 CN 222153870 U,申请日期为2024年4月 。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种板坯连铸机结晶器窄边总成,该板坯连铸机结晶器窄边总成包括安装于结晶器水箱背板上的支撑板和铜板以及紧固件,铜板上开设有若干冷却水槽和安装孔,各冷却水槽自铜板向内凹陷形成,安装孔位于冷却水槽的两侧,支撑板上对应安装孔的位置开设装配孔,紧固件穿过位置相对应的装配孔和安装孔将支撑板和铜板连接起来。本实用新型公开的板坯连铸机结晶器窄边总成通过在铜板上开设安装孔和装配孔,紧固件穿过安装孔和装配孔将支撑板和铜板连接起来,实现两者的连接固定,紧固件避开了冷却水槽的位置,使得应力更加分散,缓解了应力集中,释放了热应力,增加了强度,使用寿命更长,解决了现有技术中因连接处强度不够而断裂的问题。