金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,福建圣力智能工业科技股份有限公司取得一项名为“一种连铸机出坯装置”的专利,授权公告号 CN 222429205 U,申请日期为2024年5月。 专利摘要显示,本实用新型涉及一种连铸机出坯装置,特别涉及连铸机的技术领域。包括底板、支架、集料组件、安装板、转轴、转动辊、驱动电机、轴承支座、环形通水腔、水冷却腔、限位机构。克服了目前的冷却池不能够快速进行散热的问题;以及钢坯在运输的过程中,由于本身的温度较高,转动辊在长时间的使用过程中,其使用寿命会大大降低。
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金融界2025年2月21日消息,国家知识产权局信息显示,山东欧冶轴承有限公司取得一项名为“一种连铸机用双列滚针轴承”的专利,授权公告号CN 222502432 U,申请日期为2024年6月。 专利摘要显示,本实用新型涉及滚针轴承技术领域,具体为一种连铸机用双列滚针轴承,包括外圈和防护装置,所述外圈的表面开设有凹槽,所述外圈的内部设置有连接套,所述连接套的内部转动连接有圆柱滚轴,所述连接套的内部设置有内圈,所述防护装置设置在内圈与外圈之间,所述防护装置包括第一防护罩和第二防护罩。本实用新型,通过设置防护装置,有效的对外圈和内圈中间连接的缝隙处进行遮挡防护,起到了对内外圈的连接处进行防护的作用,降低了设备在使用时内外圈之间的间隙较大容易进入灰尘或杂物颗粒,造成设备在进行转动时,圆柱滚轴与内外圈之间的摩擦力加大,长时间的使用容易损坏设备,造成设备使用寿命降低的情况出现,提高了设备的实用性。
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武汉嘉特重型设备有限公司机械厂专门为连铸机公司配套生产中间包塞棒启闭机构,具有机构灵活、动作可靠、坚固结实、寿命长、耐高温等特点,是连铸生产中包控制钢流的首选。 运动部位的支承目前有四种形式:一种是铜套作为上下移动支承,一种是滚轮作为上下移动支承,一种是直线导轨作为上下移动支承,还有一种是用铜套及直线导轨组合作为上下移动支承。 上述各种形式,各具其特点: 铜套作为上下移动支承的,结构形式较简单,但摩擦力较大,使用过程中会有磨损,需要定期调整;
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来源:港股那点事 格隆汇3月7日丨八一钢铁(600581.SH)公布,公司炼钢厂有120t、150t两条转炉产线。150t转炉产线配置2套方坯连铸机,供棒线产线;120t转炉产线配置4套板坯连铸机,供热轧产线及宽厚板产线,现有最大规格1800mm×250mm。120t转炉产线与热轧产线衔接可热送,但供应宽厚板产线需汽车运输,不能实现热装热送,经济性较差,且120t转炉产线板坯总量不能同时满足供热轧及宽厚板产线。宽厚板产线受坯型限制,产品最大单重<11.5t,对于风电用钢,无法满足风电塔筒成套供货最大单重20t的供货需求。容器钢、水电用钢也存在类似最大单重需求,均需炼钢厂提供更大规格的板坯原料。
连铸机是一种用于将高温钢水连续浇铸成具有一定断面形状和尺寸规格铸坯的生产工艺设备。它的工作原理是将液态金属注入结晶器,通过水冷使金属凝固成坯料,然后通过拉坯机将其拉出并切割成定尺的铸坯。连铸机在钢铁生产中具有显著的优势,包括提高金属收得率、降低能源消耗、减少劳动强度以及易于实现自动化。与传统的模铸法相比,连铸技术大幅提高了生产效率和铸坯质量。 在连铸机安装中,高精度的测量能够确保设备安装的准确性,从而提高产品质量。 传统检测方法如吊钢线、拉卷尺、千分尺、水准仪进行安装测量,效率低且精度有限。全站仪测量虽然在效率和精度上有所提高,但需要采集大量数据并进行人工分析,测量时还需专用工装器具进行过渡,整个测量过程需多个工作日完成。
证券之星消息,根据天眼查APP数据显示南钢股份(600282)新获得一项发明专利授权,专利名为“一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置”,专利申请号为CN201910686225.X,授权日为2024年12月17日。 专利摘要:本发明公开了一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置,通过在二次冷却区的各个喷淋区段设置全水喷嘴,并对各区段喷嘴的布置方式以及喷射范围进行设置,提高了冷却水的均匀性,有效的控制裂纹的出现,同时也避免了脱方的出现。采用经过该装置优化的连铸机生产低碳钢,铸坯表面无明显回温(≤150℃/m),有效减轻了角裂和漏钢现象,防止铸坯矫直温度过高产生内部裂纹,最高拉钢速度达到4.0m/min,并大大减少漏钢次数。铸坯矫直温度低于1030℃,铸坯质量、外形尺寸满足国标要求,低倍质量满足中心裂纹、中间裂纹小于2.0级,中心缩孔小于2.0级。同时该装置全部采用水喷嘴,不用压缩空气,显著降低了能源消耗成本。
1、把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。 2、完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。 3、浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机。 本文关于连铸机的基本详情介绍就讲解完毕,希望对大家有所帮助。
金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,宝武集团鄂城钢铁有限公司取得一项名为“一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统”的专利,授权公告号CN 222429201 U,申请日期为2024年2月。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统,本系统用于方坯连铸机上,包括:全水冷却单元,气雾冷却单元,喷射管路,切换机构,所述全水管路与所述气雾管路上均设有切换机构,所述切换机构能够切断与之相对应的管路;本实用新型结构简单,操作方便,实现连铸机全水冷却与气雾冷却快速切换工艺;全水冷却单元下满足铸机高拉速生产;气雾冷却单元能够与全水冷却单元相互调节配合,满足品种钢冷却需求。
一般铜板的裂纹常产生在结晶器浇钢时渣线浮动的区域。裂纹一般为上下方向的纵裂纹。连铸生产时,结晶器铜板温度升高,铜板受热膨胀,由于铜板通过紧固螺栓连接在背面支撑板上,膨胀受到阻碍,当产生的压应力大于铜板的屈服极限时,铜板产生塑性变形。铸机停浇后,温度下降,冷却收缩时局部又产生拉应力,拉应力如果大于屈服极限产生塑性变形。 由于这样的热冲击、热交换、热变形,循环往复超过母材疲劳极限,在拉压应力作用下裂纹就产生了。 根据多年的实践,一般可以从以下几个方面采取适当措施: