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南京上引法连铸机厂家
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连铸机中包塞棒机构有哪些厂家生产，各有什么特点？
武汉嘉特重型设备有限公司机械厂专门为连铸机公司配套生产中间包塞棒启闭机构，具有机构灵活、动作可靠、坚固结实、寿命长、耐高温等特点，是连铸生产中包控制钢流的首选。 运动部位的支承目前有四种形式：一种是铜套作为上下移动支承，一种是滚轮作为上下移动支承，一种是直线导轨作为上下移动支承，还有一种是用铜套及直线导轨组合作为上下移动支承。 上述各种形式，各具其特点： 铜套作为上下移动支承的，结构形式较简单，但摩擦力较大，使用过程中会有磨损，需要定期调整；
山东奇特取得合金钢钢锭连铸机温度控制装置专利，有效实现对结晶内筒内液态金属快速降温进而大幅提升冷却效率
金融界2024年12月17日消息，国家知识产权局信息显示，山东奇特新材料有限公司取得一项名为“一种合金钢钢锭连铸机的温度控制装置”的专利，授权公告号CN 222153873 U，申请日期为2024年4月。 专利摘要显示，本实用新型涉及钢锭生产技术领域，公开了一种合金钢钢锭连铸机的温度控制装置，包括冷却结晶外壳，所述冷却结晶外壳上设置有结晶室，所述结晶室包括结晶内筒，所述结晶内筒外套设有冷却外筒，所述冷却外筒相对外壁贯通设有内接口，两个所述内接口分别连接有进水接口二、排水接口二，所述冷却结晶外壳底部相对外壁贯通设置有流通口，两个所述流通口分别连接有进水接口一、排水接口一。本方案采用了双重冷却机制。通过进水接口一与冷却腔一的联动，以及排水接口一的辅助，形成了一级冷却循环。同时，进水接口二、冷却腔二与排水接口二的协同工作，构建了二级冷却循环。这种分梯度的冷却策略，能够有效实现对结晶内筒内液态金属的快速降温进而大幅提升冷却效率，确保了整体工艺的稳定性和可靠性。
舞钢连铸机工程大体积混凝土浇筑圆满完成
来源：我的钢铁网 12月13日，舞阳钢铁新建板坯连铸机工程成功达成中标后的首个关键工期节点，连铸机前部底板大体积混凝土浇筑圆满完成。 项目承建不仅再度展现了中冶天工在板坯连铸工程领域深厚的专业沉淀与卓越的市场竞争力，更凸显出公司矢志不渝深耕细作、强化巩固行业地位，培植专业发展优势的坚定决心。项目主要施工内容为新建一条460*2500毫米特厚板坯连铸生产线，工程建设面临建设资源紧张，施工难度大，工期紧张，当地频繁降水、施工场地局限、相邻项目交叉施工等多重不利挑战。
安阳钢铁获得实用新型专利授权：“一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置”
证券之星消息，根据天眼查APP数据显示安阳钢铁（600569）新获得一项实用新型专利授权，专利名为“一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置”，专利申请号为CN202420756825.5，授权日为2025年1月10日。 专利摘要：本实用新型公开了一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置，涉及连铸机扇形段框架修复工具技术领域，包括桌板，所述桌板，所述桌板的上侧表面中部开设通槽，所述通槽的上侧端口固定连接固定框，所述固定框的左右侧表面分别开设滑孔，两个滑孔内分别滑动连接滑杆一，两个滑杆一相距较近的一端分别穿过滑孔延伸至固定框的内部，并且分别固定连接螺杆，两个螺杆的相距较近的一端分别穿过挤压环，并且通过轴承与定位板转动连接，两个定位板的相距较近右端分别固定连接夹板，两个挤压环分别通过开设的螺纹与对应的螺杆螺纹连接，两个挤压环分别与对应的定位板接触，可在不拆卸的情况进行扇形段框架的拆卸工作，对打磨时产生的金属粉末进行收集。
湛钢特厚板坯连铸机项目钢结构成功首吊
来源：我的钢铁网 12月9日，中国五冶承建的湛钢炼钢厂新增5号特厚板坯连铸机工程提前完成钢结构首件吊装，标志着该项目正式进入钢结构施工阶段。 该项目位于湛江市东海岛宝钢湛江钢铁基地，是中国宝武首台450mm特厚板连铸机，建成后将助力湛江钢铁稳定生产159mm厚度级风电、桥梁、高强结构钢，拥抱海上风电增长风口，成为具有全球竞争力的海上风电用钢生产企业。 自开工以来，项目团队坚持“严苛态度、超高标准”理念，全力打造百分百高品质现场；加强与业主单位的协同联动，制定周密的施工计划，合理安排作业时间，克服了生产改造难度大、台风雨季恶劣天气、施工场地狭小等困难，加班加点确保工程各项节点顺利推进。为积极响应“大干60天，冲刺全年旺”号召，项目团队进一步优化工期，多次组织专项研讨会，将钢结构吊装每一个步骤都落实到细节，并对钢结构进行严格的检查和验收，确保材料质量。本次首吊的钢柱长26.09米，重33.16吨。在现场负责人的指令下，作业人员检查吊具、挂钩、起吊、落位一气呵成，第一根钢柱精准安装到位，较原计划节点提前21天。
安阳钢铁建设取得一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置专利，可在不拆卸的情况进行扇形段框架的拆卸工作
金融界2025年1月14日消息，国家知识产权局信息显示，安阳钢铁建设有限责任公司取得一项名为“一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置”的专利，授权公告号 CN 222327822 U ，申请日期为 2024年4月。 专利摘要显示，本实用新型公开了一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置，涉及连铸机扇形段框架修复工具技术领域，包括桌板，所述桌板，所述桌板的上侧表面中部开设通槽，所述通槽的上侧端口固定连接固定框，所述固定框的左右侧表面分别开设滑孔，两个滑孔内分别滑动连接滑杆一，两个滑杆一相距较近的一端分别穿过滑孔延伸至固定框的内部，并且分别固定连接螺杆，两个螺杆的相距较近的一端分别穿过挤压环，并且通过轴承与定位板转动连接，两个定位板的相距较近右端分别固定连接夹板，两个挤压环分别通过开设的螺纹与对应的螺杆螺纹连接，两个挤压环分别与对应的定位板接触，可在不拆卸的情况进行扇形段框架的拆卸工作，对打磨时产生的金属粉末进行收集。
油气润滑：提升板坯连铸机性能与稳定的关键
在钢铁工业中，板坯连铸机的作用至关重要，其性能和稳定性直接影响产品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣，传统的润滑方式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量，达到最佳润滑效果。在板坯连铸机的结晶器、扇形段、输送辊道等，油气润滑都展现出了其独特的优势。 首先，油气润滑的气液两相膜大大提高了油膜的承载能力，减少了摩擦损失，提高了润滑效能。这种润滑方式使得摩擦副表面始终保持一层较强的油膜，从而降低摩擦副之间的摩擦及磨损。在结晶器和扇形段等关键部位，油气润滑能够显著降低拉坯阻力，使轴承运转更加灵活，延长扇形段及轴承的使用寿命。
安阳钢铁获得实用新型专利授权：“一种连铸机扇形段辊子修复用驱动装置”
证券之星消息，根据天眼查APP数据显示安阳钢铁（600569）新获得一项实用新型专利授权，专利名为“一种连铸机扇形段辊子修复用驱动装置”，专利申请号为CN202420756405.7，授权日为2025年1月10日。 专利摘要：本实用新型公开了一种连铸机扇形段辊子修复用驱动装置，涉及连铸机辊子修复技术领域，包括横板，所述横板的下侧安装动力机构，所述动力机构的下侧表面左右部分别固定连接移动块，两个移动块的下端分别固定连接支架，两个支架分别通过轴承与液压杆的上端活动连接，两个液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，两个液压杆的下端分别固定连接保护罩，两个保护罩内分别通过轴承与滚轮转动连接，两个保护罩的相距较远一端分别固定连接电机二，通过滚轮带动辊子进行匀速转动，从而便于对辊子进行打磨工作，可根据待修复辊子位置装置的位置和角度进行调整。
在连铸机中磁致伸缩位移传感器有何作用
连铸机是一种重要的冶金设备，用于将高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格的铸坯。它是钢铁工业中不可或缺的生产设备，在钢铁和其他金属材料的生产过程中具有重要意义。在连铸机的运作中，磁致伸缩位移传感器的应用可以为设备的控制和监测提供准确的数据支持，提高其技术水平和生产效率，保障产品的质量和产量。 浙达精益作为磁致伸缩位移传感器的专业制造商，其产品在连铸机的运作中发挥着重要作用，尤其是在测量铸坯的关键参数方面，如位置、厚度及宽度等。磁致伸缩位移传感器，作为一种基于磁致伸缩效应的高精度测量装置，它能够将机械位移精准无误地转换为电信号进行输出。这一转换过程不仅实现了位移量的非接触式测量，还极大地提升了测量的精确度。
八一钢铁(600581.SH)：拟1.81亿元投建炼钢厂150t产线新建宽厚板连铸机项目
来源：港股那点事 格隆汇3月7日丨八一钢铁(600581.SH)公布，公司炼钢厂有120t、150t两条转炉产线。150t转炉产线配置2套方坯连铸机，供棒线产线；120t转炉产线配置4套板坯连铸机，供热轧产线及宽厚板产线，现有最大规格1800mm×250mm。120t转炉产线与热轧产线衔接可热送，但供应宽厚板产线需汽车运输，不能实现热装热送，经济性较差，且120t转炉产线板坯总量不能同时满足供热轧及宽厚板产线。宽厚板产线受坯型限制，产品最大单重<11.5t，对于风电用钢，无法满足风电塔筒成套供货最大单重20t的供货需求。容器钢、水电用钢也存在类似最大单重需求，均需炼钢厂提供更大规格的板坯原料。