今天给各位分享苏州连铸机组厂家的知识,其中也会对国内连铸机生产十大厂家进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!本文目录一览: 1、机械手减速机厂家 机械手减速机厂家 减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。
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连铸机是一种重要的冶金设备,用于将高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格的铸坯。它是钢铁工业中不可或缺的生产设备,在钢铁和其他金属材料的生产过程中具有重要意义。在连铸机的运作中,磁致伸缩位移传感器的应用可以为设备的控制和监测提供准确的数据支持,提高其技术水平和生产效率,保障产品的质量和产量。 浙达精益作为磁致伸缩位移传感器的专业制造商,其产品在连铸机的运作中发挥着重要作用,尤其是在测量铸坯的关键参数方面,如位置、厚度及宽度等。磁致伸缩位移传感器,作为一种基于磁致伸缩效应的高精度测量装置,它能够将机械位移精准无误地转换为电信号进行输出。这一转换过程不仅实现了位移量的非接触式测量,还极大地提升了测量的精确度。
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来源:港股那点事 格隆汇3月7日丨八一钢铁(600581.SH)公布,公司炼钢厂有120t、150t两条转炉产线。150t转炉产线配置2套方坯连铸机,供棒线产线;120t转炉产线配置4套板坯连铸机,供热轧产线及宽厚板产线,现有最大规格1800mm×250mm。120t转炉产线与热轧产线衔接可热送,但供应宽厚板产线需汽车运输,不能实现热装热送,经济性较差,且120t转炉产线板坯总量不能同时满足供热轧及宽厚板产线。宽厚板产线受坯型限制,产品最大单重<11.5t,对于风电用钢,无法满足风电塔筒成套供货最大单重20t的供货需求。容器钢、水电用钢也存在类似最大单重需求,均需炼钢厂提供更大规格的板坯原料。
连铸机是一种用于将高温钢水连续浇铸成具有一定断面形状和尺寸规格铸坯的生产工艺设备。它的工作原理是将液态金属注入结晶器,通过水冷使金属凝固成坯料,然后通过拉坯机将其拉出并切割成定尺的铸坯。连铸机在钢铁生产中具有显著的优势,包括提高金属收得率、降低能源消耗、减少劳动强度以及易于实现自动化。与传统的模铸法相比,连铸技术大幅提高了生产效率和铸坯质量。 在连铸机安装中,高精度的测量能够确保设备安装的准确性,从而提高产品质量。 传统检测方法如吊钢线、拉卷尺、千分尺、水准仪进行安装测量,效率低且精度有限。全站仪测量虽然在效率和精度上有所提高,但需要采集大量数据并进行人工分析,测量时还需专用工装器具进行过渡,整个测量过程需多个工作日完成。
证券之星消息,根据天眼查APP数据显示南钢股份(600282)新获得一项发明专利授权,专利名为“一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置”,专利申请号为CN201910686225.X,授权日为2024年12月17日。 专利摘要:本发明公开了一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置,通过在二次冷却区的各个喷淋区段设置全水喷嘴,并对各区段喷嘴的布置方式以及喷射范围进行设置,提高了冷却水的均匀性,有效的控制裂纹的出现,同时也避免了脱方的出现。采用经过该装置优化的连铸机生产低碳钢,铸坯表面无明显回温(≤150℃/m),有效减轻了角裂和漏钢现象,防止铸坯矫直温度过高产生内部裂纹,最高拉钢速度达到4.0m/min,并大大减少漏钢次数。铸坯矫直温度低于1030℃,铸坯质量、外形尺寸满足国标要求,低倍质量满足中心裂纹、中间裂纹小于2.0级,中心缩孔小于2.0级。同时该装置全部采用水喷嘴,不用压缩空气,显著降低了能源消耗成本。
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1、把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。 2、完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。 3、浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机。 本文关于连铸机的基本详情介绍就讲解完毕,希望对大家有所帮助。
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金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,宝武集团鄂城钢铁有限公司取得一项名为“一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统”的专利,授权公告号CN 222429201 U,申请日期为2024年2月。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统,本系统用于方坯连铸机上,包括:全水冷却单元,气雾冷却单元,喷射管路,切换机构,所述全水管路与所述气雾管路上均设有切换机构,所述切换机构能够切断与之相对应的管路;本实用新型结构简单,操作方便,实现连铸机全水冷却与气雾冷却快速切换工艺;全水冷却单元下满足铸机高拉速生产;气雾冷却单元能够与全水冷却单元相互调节配合,满足品种钢冷却需求。
一般铜板的裂纹常产生在结晶器浇钢时渣线浮动的区域。裂纹一般为上下方向的纵裂纹。连铸生产时,结晶器铜板温度升高,铜板受热膨胀,由于铜板通过紧固螺栓连接在背面支撑板上,膨胀受到阻碍,当产生的压应力大于铜板的屈服极限时,铜板产生塑性变形。铸机停浇后,温度下降,冷却收缩时局部又产生拉应力,拉应力如果大于屈服极限产生塑性变形。 由于这样的热冲击、热交换、热变形,循环往复超过母材疲劳极限,在拉压应力作用下裂纹就产生了。 根据多年的实践,一般可以从以下几个方面采取适当措施:
金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,丹阳市弘和机械制造有限公司申请一项名为“一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置及方法”的专利,公开号CN 119387520 A,申请日期为2024年11月。 专利摘要显示,本发明涉及轴承座冷却技术领域,具体公开了一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置及方法,一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置,包括设置在轴承座主体外部的包围仓,所述包围仓的顶部的一端安装有弧形内齿条,所述弧形内齿条的顶部预留有弧形滑槽,且弧形滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶部安装有第一安装板,所述第一安装板靠近包围仓的一端安装有第二安装板。本发明通过在轴承座主体的周边增设包围仓以及喷头等,可以通过喷头向轴承座主体稳定喷出冷水进行冷却,并防止冷水向四周溅射,从而确保稳定的冷却效果,降低人员工作量,同时可以对现有型号的轴承座主体进行改造配合使用,且不影响轴承座主体在使用时的结构强度。
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金融界2025年2月25日消息,国家知识产权局信息显示,本钢板材股份有限公司取得一项名为“一种避免连铸机漏钢后冻坯的方法”的专利,授权公告号CN 116944450 B,申请日期为2023年6月。 天眼查资料显示,本钢板材股份有限公司,成立于1997年,位于本溪市,是一家以从事有色金属冶炼和压延加工业为主的企业。企业注册资本387537.1532万人民币,实缴资本387537.1532万人民币。通过天眼查大数据分析,本钢板材股份有限公司共对外投资了20家企业,参与招投标项目5000次,专利信息2084条,此外企业还拥有行政许可1859个。
连铸连轧全称连续铸造连续轧制(英文:ContinueCastingDirectRolling,简称CCDR),是把液态钢倒入连铸机中铸造出钢坯(liansh称为连铸坯),然后不经冷却,在均热炉中保温一定时间后直接进入热连轧机组中轧制成型的钢铁轧制工艺。 连铸连轧工艺现今只在轧制板材、带材中得到应用。 世界上的主流的连铸连轧生产线有德国西马克公司CSP(CompactStripProduction),意大利达涅利公司FTSC(FlexibleThinSlabCasting),奥钢联公司CONROLL。
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金融界2025年2月14日消息,国家知识产权局信息显示,扬州欣欣重工机械有限公司取得一项名为“一种连铸机用辊子的装配结构”的专利,授权公告号 CN 117961016 B,申请日期为 2023年3月。 天眼查资料显示,扬州欣欣重工机械有限公司,成立于2018年,位于扬州市,是一家以从事专用设备制造业为主的企业。企业注册资本6000万人民币,实缴资本1840万人民币。通过天眼查大数据分析,扬州欣欣重工机械有限公司共对外投资了1家企业,参与招投标项目5次,专利信息36条,此外企业还拥有行政许可3个。