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金融界2025年1月14日消息,国家知识产权局信息显示,安阳钢铁建设有限责任公司取得一项名为“一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置”的专利,授权公告号 CN 222327822 U ,申请日期为 2024年4月。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种连铸机扇形段框架修复用夹紧装置,涉及连铸机扇形段框架修复工具技术领域,包括桌板,所述桌板,所述桌板的上侧表面中部开设通槽,所述通槽的上侧端口固定连接固定框,所述固定框的左右侧表面分别开设滑孔,两个滑孔内分别滑动连接滑杆一,两个滑杆一相距较近的一端分别穿过滑孔延伸至固定框的内部,并且分别固定连接螺杆,两个螺杆的相距较近的一端分别穿过挤压环,并且通过轴承与定位板转动连接,两个定位板的相距较近右端分别固定连接夹板,两个挤压环分别通过开设的螺纹与对应的螺杆螺纹连接,两个挤压环分别与对应的定位板接触,可在不拆卸的情况进行扇形段框架的拆卸工作,对打磨时产生的金属粉末进行收集。
金融界 2025 年 2 月 11 日消息,国家知识产权局信息显示,莱芜钢铁集团电子有限公司申请一项名为“一种连铸机大包钢水称重方法及系统”的专利,公开号 CN 119387510 A,申请日期为 2024 年 10 月。 专利摘要显示,本申请公开了一种连铸机大包钢水称重方法及系统,所述方法包括:通过炼钢系统读取连铸机大包钢水净重量;当所述大包内的钢水流入连铸机中间包且所述连铸机中间包内的钢水为最大容量时,对当前承载所述连铸机中间包的第一钢包车进行称重,通过将所述第一钢包车去皮重获得所述连铸机中间包恒定的钢水净重量;通过获取拉矫机的拉速确定出钢重量;根据所述连铸机中间包恒定的钢水净重量结合拉矫机的出钢重量和所述连铸机大包钢水净重量获取大包内钢水的实时重量。通过时时计算出的当前大包内钢水剩余量,指导岗位人员掌控钢包钢水调换及余钢量精确控制,提升了连轧机生产的稳定性和连续性。
金融界2025年3月19日消息,国家知识产权局信息显示,云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司取得一项名为“一种连铸机结晶器”的专利,授权公告号 CN 222626128 U,申请日期为2024年6月连铸机 。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种连铸机结晶器,包括底法兰板、外壳和顶法兰板,外壳设置在底法兰板和顶法兰板之间,所述顶法兰板上设置有钢水进入斗,在底法兰板上设置有凹状空腔,凹状空腔内设置有凹形冷却腔,在凹状空腔两臂之间设置有移动冷却腔,移动冷却腔与凹状空腔之间围合成流道,在流道两侧壁处交错设置有三角翻料板,在外壳内侧设置有螺纹套,螺纹套中穿设有螺杆,螺杆的一端穿过外壳外侧,另一端与移动冷却腔转动连接
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来源:港股那点事 格隆汇3月7日丨八一钢铁(600581.SH)公布,公司炼钢厂有120t、150t两条转炉产线。150t转炉产线配置2套方坯连铸机,供棒线产线;120t转炉产线配置4套板坯连铸机,供热轧产线及宽厚板产线,现有最大规格1800mm×250mm。120t转炉产线与热轧产线衔接可热送,但供应宽厚板产线需汽车运输,不能实现热装热送,经济性较差,且120t转炉产线板坯总量不能同时满足供热轧及宽厚板产线。宽厚板产线受坯型限制,产品最大单重<11.5t,对于风电用钢,无法满足风电塔筒成套供货最大单重20t的供货需求。容器钢、水电用钢也存在类似最大单重需求,均需炼钢厂提供更大规格的板坯原料。
金融界2025年1月14日消息,国家知识产权局信息显示,阳春新钢铁有限责任公司取得一项名为“一种新型的连铸机夹送辊转臂”的专利,授权公告号CN 222326654 U,申请日期为2024年2月。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种新型的连铸机夹送辊转臂,属于炼钢连铸技术领域,解决了连铸机夹送辊臂更换拉杆的过程中,极大的消耗了人力、物力以及时间,影响生产效率的问题。该连铸机夹送辊转臂,包括两个支臂,两个所述支臂之间设有连接板,每个所述支臂的一端均设有下压合板,所述下压合板的中部设有半圆孔,所述下压合板的顶部活动设有上压合板,所述上压合板的中部设有圆心位于上压合板底面以下的弧形槽,所述上压合板、下压合板的两端均设有相互对称的螺栓孔,所述螺栓孔设有与其相适应的螺栓,所述螺栓依次穿过上压合板、下压合板所对应的螺栓孔并螺纹连接有螺母。本实用新型的一种新型的连铸机夹送辊转臂,缩短检修时间,提高生产效率。
金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,宝武集团鄂城钢铁有限公司取得一项名为“一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统”的专利,授权公告号CN 222429201 U,申请日期为2024年2月。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统,本系统用于方坯连铸机上,包括:全水冷却单元,气雾冷却单元,喷射管路,切换机构,所述全水管路与所述气雾管路上均设有切换机构,所述切换机构能够切断与之相对应的管路;本实用新型结构简单,操作方便,实现连铸机全水冷却与气雾冷却快速切换工艺;全水冷却单元下满足铸机高拉速生产;气雾冷却单元能够与全水冷却单元相互调节配合,满足品种钢冷却需求。