来源:我的钢铁网 近日,奎屯-独山子经济技术开发区环境保护局发布《关于新疆昆玉钢铁有限公司850mm热轧带钢及板坯连铸机改造项目环境影响报告表批复决定的公告》,具体情况如下: 项目地点:位于奎屯一独山子经济技术开发区北一区,南环东路109号,新疆昆玉钢铁有限公司厂区内 项目建设:新建150万t/a热轧带钢替代昆玉钢铁现有的80万t/a线材生产线,在现有厂房和设备基础上引进先进的生产设备和生产技术,建设850mm热轧带钢生产线(含加热炉),对炼钢原连铸机进行升级改造,新增相关配套公辅设施,包含:液压、电机、减速机等辅助动力系统和成品库、天车、磨床、通风、通讯、消防等设施。
铜排生产厂家 湘潭二手连铸机生产厂家 二手连铸机种类为:导电铜排、异形铜排、铜板、铜棒、铜带、铜管、方铜及各种规格的锻打铜,品种有:纯紫铜(红铜)、黄铜、青铜、磷青铜、锡青铜、铝青铜、铬铜、铍铜、钨铜、合金铜等铜铜一系列喷淋式结晶器是将管式结晶器隔离水缝改为喷淋水冷却,即由喷嘴喷出的喷淋水直接喷到结晶器铜管上实现冷却。冷却效率高,有较显著的节水效果。喷淋式结晶器结构简单,对密封要求低,避免了水缝结晶器铜管角部冷却强度不宜调,冷却强度相对较弱,温度分布不均匀等问题。喷淋式结晶器在小方坯连铸机上得到了广泛的应用。理论上讲,喷淋式结晶器可以把用一般的凉水,但在出产实际中显现的结垢,喷嘴堵塞等问题导致的事故影响了喷淋式结晶器的使用。
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来源:我的钢铁网 12月9日,中国五冶承建的湛钢炼钢厂新增5号特厚板坯连铸机工程提前完成钢结构首件吊装,标志着该项目正式进入钢结构施工阶段。 该项目位于湛江市东海岛宝钢湛江钢铁基地,是中国宝武首台450mm特厚板连铸机,建成后将助力湛江钢铁稳定生产159mm厚度级风电、桥梁、高强结构钢,拥抱海上风电增长风口,成为具有全球竞争力的海上风电用钢生产企业。 自开工以来,项目团队坚持“严苛态度、超高标准”理念,全力打造百分百高品质现场;加强与业主单位的协同联动,制定周密的施工计划,合理安排作业时间,克服了生产改造难度大、台风雨季恶劣天气、施工场地狭小等困难,加班加点确保工程各项节点顺利推进。为积极响应“大干60天,冲刺全年旺”号召,项目团队进一步优化工期,多次组织专项研讨会,将钢结构吊装每一个步骤都落实到细节,并对钢结构进行严格的检查和验收,确保材料质量。本次首吊的钢柱长26.09米,重33.16吨。在现场负责人的指令下,作业人员检查吊具、挂钩、起吊、落位一气呵成,第一根钢柱精准安装到位,较原计划节点提前21天。
在钢铁工业中,板坯连铸机的作用至关重要,其性能和稳定性直接影响产品质量和生产效率。板坯连铸机的工作环境通常比较恶劣,传统的润滑方式易导致设备润滑效果不佳。油气润滑能够精确控制供送润滑点的用油量,达到最佳润滑效果。在板坯连铸机的结晶器、扇形段、输送辊道等,油气润滑都展现出了其独特的优势。 首先,油气润滑的气液两相膜大大提高了油膜的承载能力,减少了摩擦损失,提高了润滑效能。这种润滑方式使得摩擦副表面始终保持一层较强的油膜,从而降低摩擦副之间的摩擦及磨损。在结晶器和扇形段等关键部位,油气润滑能够显著降低拉坯阻力,使轴承运转更加灵活,延长扇形段及轴承的使用寿命。
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来源:港股那点事 格隆汇3月7日丨八一钢铁(600581.SH)公布,公司炼钢厂有120t、150t两条转炉产线。150t转炉产线配置2套方坯连铸机,供棒线产线;120t转炉产线配置4套板坯连铸机,供热轧产线及宽厚板产线,现有最大规格1800mm×250mm。120t转炉产线与热轧产线衔接可热送,但供应宽厚板产线需汽车运输,不能实现热装热送,经济性较差,且120t转炉产线板坯总量不能同时满足供热轧及宽厚板产线。宽厚板产线受坯型限制,产品最大单重<11.5t,对于风电用钢,无法满足风电塔筒成套供货最大单重20t的供货需求。容器钢、水电用钢也存在类似最大单重需求,均需炼钢厂提供更大规格的板坯原料。
连铸机是一种用于将高温钢水连续浇铸成具有一定断面形状和尺寸规格铸坯的生产工艺设备。它的工作原理是将液态金属注入结晶器,通过水冷使金属凝固成坯料,然后通过拉坯机将其拉出并切割成定尺的铸坯。连铸机在钢铁生产中具有显著的优势,包括提高金属收得率、降低能源消耗、减少劳动强度以及易于实现自动化。与传统的模铸法相比,连铸技术大幅提高了生产效率和铸坯质量。 在连铸机安装中,高精度的测量能够确保设备安装的准确性,从而提高产品质量。 传统检测方法如吊钢线、拉卷尺、千分尺、水准仪进行安装测量,效率低且精度有限。全站仪测量虽然在效率和精度上有所提高,但需要采集大量数据并进行人工分析,测量时还需专用工装器具进行过渡,整个测量过程需多个工作日完成。
证券之星消息,根据天眼查APP数据显示南钢股份(600282)新获得一项发明专利授权,专利名为“一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置”,专利申请号为CN201910686225.X,授权日为2024年12月17日。 专利摘要:本发明公开了一种方坯连铸机的二次冷却区喷淋装置,通过在二次冷却区的各个喷淋区段设置全水喷嘴,并对各区段喷嘴的布置方式以及喷射范围进行设置,提高了冷却水的均匀性,有效的控制裂纹的出现,同时也避免了脱方的出现。采用经过该装置优化的连铸机生产低碳钢,铸坯表面无明显回温(≤150℃/m),有效减轻了角裂和漏钢现象,防止铸坯矫直温度过高产生内部裂纹,最高拉钢速度达到4.0m/min,并大大减少漏钢次数。铸坯矫直温度低于1030℃,铸坯质量、外形尺寸满足国标要求,低倍质量满足中心裂纹、中间裂纹小于2.0级,中心缩孔小于2.0级。同时该装置全部采用水喷嘴,不用压缩空气,显著降低了能源消耗成本。
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1、把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。 2、完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。 3、浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机。 本文关于连铸机的基本详情介绍就讲解完毕,希望对大家有所帮助。
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金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,宝武集团鄂城钢铁有限公司取得一项名为“一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统”的专利,授权公告号CN 222429201 U,申请日期为2024年2月。 专利摘要显示,本实用新型公开了一种用于方坯连铸机的全水与气雾冷却切换系统,本系统用于方坯连铸机上,包括:全水冷却单元,气雾冷却单元,喷射管路,切换机构,所述全水管路与所述气雾管路上均设有切换机构,所述切换机构能够切断与之相对应的管路;本实用新型结构简单,操作方便,实现连铸机全水冷却与气雾冷却快速切换工艺;全水冷却单元下满足铸机高拉速生产;气雾冷却单元能够与全水冷却单元相互调节配合,满足品种钢冷却需求。
一般铜板的裂纹常产生在结晶器浇钢时渣线浮动的区域。裂纹一般为上下方向的纵裂纹。连铸生产时,结晶器铜板温度升高,铜板受热膨胀,由于铜板通过紧固螺栓连接在背面支撑板上,膨胀受到阻碍,当产生的压应力大于铜板的屈服极限时,铜板产生塑性变形。铸机停浇后,温度下降,冷却收缩时局部又产生拉应力,拉应力如果大于屈服极限产生塑性变形。 由于这样的热冲击、热交换、热变形,循环往复超过母材疲劳极限,在拉压应力作用下裂纹就产生了。 根据多年的实践,一般可以从以下几个方面采取适当措施:
在冶金厂的生产流程中,连铸机将高温的液态金属精准地铸造成特定形状的铸坯,为后续的轧制等工序提供优质的原料。从普通的建筑钢材到高端的特种合金材料,连铸机都能巧妙地赋予它们最初的形态,是冶金生产链条中不可或缺的一环。 春节放假前,冶金厂开启了设备大检修任务,其中手拉葫芦成为了检修现场的得力助手。在连铸机等设备的检修更换过程中,手拉葫芦主要用于吊运各种零部件。那些沉重的机械部件,凭借人力根本无法挪动分毫,而手拉葫芦却能轻松将它们吊起、移动到指定位置,就如同拥有一双无形却有力的大手。
金融界2025年2月11日消息,国家知识产权局信息显示,丹阳市弘和机械制造有限公司申请一项名为“一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置及方法”的专利,公开号CN 119387520 A,申请日期为2024年11月。 专利摘要显示,本发明涉及轴承座冷却技术领域,具体公开了一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置及方法,一种连铸机矫直辊轴承座冷却装置,包括设置在轴承座主体外部的包围仓,所述包围仓的顶部的一端安装有弧形内齿条,所述弧形内齿条的顶部预留有弧形滑槽,且弧形滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶部安装有第一安装板,所述第一安装板靠近包围仓的一端安装有第二安装板。本发明通过在轴承座主体的周边增设包围仓以及喷头等,可以通过喷头向轴承座主体稳定喷出冷水进行冷却,并防止冷水向四周溅射,从而确保稳定的冷却效果,降低人员工作量,同时可以对现有型号的轴承座主体进行改造配合使用,且不影响轴承座主体在使用时的结构强度。
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金融界2025年2月25日消息,国家知识产权局信息显示,本钢板材股份有限公司取得一项名为“一种避免连铸机漏钢后冻坯的方法”的专利,授权公告号CN 116944450 B,申请日期为2023年6月。 天眼查资料显示,本钢板材股份有限公司,成立于1997年,位于本溪市,是一家以从事有色金属冶炼和压延加工业为主的企业。企业注册资本387537.1532万人民币,实缴资本387537.1532万人民币。通过天眼查大数据分析,本钢板材股份有限公司共对外投资了20家企业,参与招投标项目5000次,专利信息2084条,此外企业还拥有行政许可1859个。